高压去水 “点泥成金”
2025-03-25 09:56 [煤企通讯] 来源于：山东能源双欣矿业 作者：弋永杰刘飞吕伟昌冯岳
导读：▲双欣矿业航拍 走进山东能源西北矿业双欣矿业煤泥超高压压滤车间，现场只有一名工作人员正专注地进行设备巡检。 ▲超高压滤机的压榨管、接水槽 车间内，一排排超高压压滤机井然有序，蔚为壮观。随着启动指令的发出，湿煤泥被精准送入高压压滤机中，经历一系
|
▲双欣矿业航拍
走进山东能源西北矿业双欣矿业煤泥超高压压滤车间，现场只有一名工作人员正专注地进行设备巡检。
▲超高压滤机的压榨管、接水槽
车间内，一排排超高压压滤机井然有序，蔚为壮观。随着启动指令的发出，湿煤泥被精准送入高压压滤机中，经历一系列精密的深度压滤流程后，转化为可直接销售的干煤泥产品或用于掺配销售。
▲超高压滤机油缸推动夹板
该公司党委书记、董事长、总经理于波介绍：“我们的超高压压滤系统工程干煤泥年产量预计可达70余万吨，每吨干煤泥处理能耗成本降低了约15元，综合计算，引入超高压压滤技术产生的经济效益可达每年4000余万元。”
迷途困境——“待破局”
位于内蒙古鄂尔多斯市东胜区铜川镇的双欣矿业，从2012年投产至今，已经有十多年的时间。核定生产能力600万吨，拥有可采煤层10层，设计可采储量达2.79亿吨。随着矿井开采的不断深入，特别是5-1上煤层的开采，煤泥产量急剧增加，给公司的生产运营带来了新的挑战。
据测算，自2024年起，双欣矿业的湿煤泥产率将达到22.53%。然而，由于湿煤泥的指标无法满足市场需求，加之原有煤泥干燥系统老化、工艺落后，处理能力严重不足，大量湿煤泥开始积聚，这无疑成为制约企业生产的瓶颈。
原有煤泥烘干系统于2013年建成，采用的是“沸腾炉+滚筒烟气”直接烘干工艺。然而，这种工艺存在能耗高、效率低、回收率低的诸多弊端。随着国家环保政策的日益严格，河北、山东、陕西等多地的原有煤泥烘干厂已被关停。面对这一严峻形势，煤泥如何处理，成为双欣矿业亟待解决的一大痛点。大量湿煤泥的积聚不仅占用场地资源，还增加了企业的环保压力。
为积极响应绿色矿山建设，公司急需增加煤泥深度脱水工艺处理来填补烘干煤泥产能缺口，因此双欣矿业选煤厂超前谋求了新的发展出路。
技术引进——“解难题”
如何有效降低煤泥水分、进一步提升煤泥质量，以及在当前煤质情况下选择何种适宜的降水工艺，成为迫切攻坚的课题。该公司迅速组织成立工作专班，深入市场调研现有煤泥深度脱水工艺。经过多方比较和考察，基于煤泥超高压压滤系统在煤泥脱水领域的优异表现和广泛应用，最终确定引进一款能够实现6至10兆帕超高压力的压滤机，并将其作为公司关键项目。
为保障项目的顺利推进，该公司超前谋划、认真梳理项目建设全流程，从选材选址、设备安装到工期排定，对每一环节层层把关，严格把控施工工序和现场施工质量，最终成功推动超高压压滤建设项目竣工落地。
“在项目建设初期，我们也碰到了不少困难，光是车间选址和煤泥棚空间不足就让大家伙犯了愁。当时经过一次又一次现场勘探、一个又一个会议讨论，‘众人拾柴火焰高’嘛，最后都成功解决了。”面对采访，该公司选煤厂副厂长王兴利说。
通过现场考察和多方论证，项目车间重新选址，优化后的选址地点使得选煤厂布局更紧凑，转载环节更流畅，且不占用额外空间，解决了原规划中超高压压滤系统项目车间对煤场空间造成极大影响的难题。此外，他们针对现有烘干煤泥棚空间不足和运输不畅等问题，采用分区落料的内部布局，对现有烘干煤泥棚进行科学化改扩建，实现了在线快速装车。
历时226天的紧张施工和设备调试，双欣矿业选煤厂煤泥超高压压滤系统成功实现联合试运转，为企业高速发展装上了“新马达”。
落地实施——“创收益”
伴随着超高压压滤系统的建成，昔日的废弃物焕发出可观的经济价值，真正实现了“点泥成金”。超高压压滤系统不仅提升了煤炭产品质量，更是在节能降耗和绿色环保等方面取得了显著成效。超高压压滤系统所产出的干煤泥呈粉状，便于运输且不会对环境造成污染。同时，该公司超高压压滤系统满足洗水一级闭路循环，系统所使用的压榨及滤液水全部进入选煤厂循环水池，循环水重复利用率可达到100%；煤泥超高压压滤技术属于绿色环保项目，没有烟气排放等任何环保风险。这些既推动煤泥高效清洁利用，又显著提升了环保效益，实现了“一举多得”。
“超高压压滤煤泥水分较常规压滤煤泥水分降低8%至10％，发热量提升350～450大卡，较普通‘快开压滤+煤泥烘干’工艺，综合电耗每吨节约8千瓦时。”站在超高压压滤机前，该公司选煤厂厂长郝赫介绍。
在节能降耗方面，超高压压滤系统同样取得了“亮眼成绩”。以往普通煤泥压滤车间+烘干工艺的吨煤泥电耗约11度，现在煤泥超高压压滤吨煤泥电耗降低约70%，综合一年可节省电耗上千万元。此外，该系统还有劳动强度减少、产品附加值提升、设备运行成本和车辆运输成本大幅降低等优势。自超高压压滤系统建成以来，现已生产近3万吨超高压压滤煤泥，实现创效近百万元。
煤泥超高压压滤系统的成功应用，不仅解决了该公司在煤泥处理方面面临的难题，更有力推动了企业绿色发展进程。这一技术革新将原本需要大量人力、物力处理的“废”煤泥，转变为公司提质增效的宝贵资源，标志着双欣矿业在煤泥处理领域实现了技术革新与效能飞跃，翻开了企业发展的崭新篇章。
本网通讯员：弋永杰 刘飞 吕伟昌 冯岳
（编辑：韩语） |
国网江苏电力超高压公推荐文章
热点阅读
