检修“精细化” 提升“效益值”
陕煤集团神木柠条塔矿业公司综采二工区紧抓机电设备管理不放松,从设备检修、隐患排查、人才培养三方面入手,不断提升设备精细化管理水平,11月份,机电设备影响生产仅为15分钟,是今年影响生产时间最少的一次。
按照各型号机电设备的特点、性质,工区重新制定了设备检修细则,明确各岗位设备部件的检修重点和关键部件的更换周期,并要求检修人员严格按照点检表和操作标准,对每台设备部件进行检查保养,确保每台设备处于受控状态。
进一步健全管理机制,明确岗位、班组、管理人员的职责范围和责任清单,明确“包机制”考核细则,要求各包机人必须做到每日有检查、有记录、有验收、有责任人,有力地保证了机电设备的检修质量。
利用视频远程监控和集控系统,对井下关键机电设备运行情况和设备列车等重点场所实施监控,不断提高设备巡检效率。严查机电设备存在的隐患和薄弱环节,管理人员每月开展不少于11次标准化检查,每次上报不少于5条问题。重点排查电气设备防爆性能、三机运行存在问题及岗位标准化等内容,对发现的问题分类汇总,明确整改措施和时间节点,跟踪处理,准时验收考核,确保设备存在隐患“动态清零”。
加大机电专业人才的培养力度,制定详细的培训计划,改变以往地面“大杂烩”式培训模式,以井下现场“实操演练”为平台对入职未满两年的“新”职工进行针对性培训。四季度以来,已开展8次井下实操教学,使“新”职工对相应的设备故障能做出准确判断并及时处理,在工作中不断总结经验,在学中干、在干中学。
此外,工区还邀请设备厂家技术人员到工区指导,针对设备的构成、原理、操作和维护等相关知识进行详细学习和实操演练,着力打造一支“会使用、会保养、会检查、会排障”的专业型机电人才队伍,夯实机电设备管理基础。
本网通讯员:宋文祺
(编辑:韩语) |