安徽雷鸣科化：深水环境用数码电子雷管“圆梦记”
2024-09-04 10:31 [煤企通讯] 来源于：安徽雷鸣科化 作者：常露晴
导读：国内电子雷管2022年开始全面替代普通雷管，但在40米以上的深水环境爆破领域，尚无替代产品。随着海底航道清理暗礁爆破工程对于抗水电子雷管的需要日益增长，一些主流厂家已经开始进行深水环境电子雷管的研发，我们也得迅速行动起来。雷鸣科化公司2023年，成
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“国内电子雷管2022年开始全面替代普通雷管，但在40米以上的深水环境爆破领域，尚无替代产品。随着海底航道清理暗礁爆破工程对于抗水电子雷管的需要日益增长，一些主流厂家已经开始进行深水环境电子雷管的研发，我们也得迅速行动起来。”雷鸣科化公司2023年，成立专业团队进行深水用数码电子雷管的研发。
为确保项目顺利实施，公司选派经验丰富的技术首席、高级工程师鲁强担任项目负责人，从技术质检部、雷管车间抽调13名优秀专业技术人员成立项目组。同时，完善相关管理制度，从立项到成果转化制定了详细的规定，为创新工作营造了浓厚的氛围。
“项目技术关键在于解决注塑塞在深水环境中渗透问题、线尾夹的扣压结构设计以及雷管卡扣收口直径问题。”鲁强在项目启动会上分析道。雷管车间负责研发、试验、生产、装配等，技术质检部提供技术支持。项目组成员根据分工迅速投入到了紧张而有序的工作中。
“普通注塑塞经管壳卡口后，在水深超过10米的环境中，容易渗水。我们研究发现注塑塞通过高温挤出定型包裹脚线后，注塑塞同脚线之间会有缝隙，因为两者不是同一类材料无法相溶，在一定的压力下就会产生渗透。”技术分析会上大家对项目遇到的难题展开分析。
为了攻克这一棘手的难题，雷管车间技术专家郑礼化带领攻关小组迎难而上。然而，成功的道路从来都不是一马平川，团队不断摸索，反复调整注塑塞材料配方，却始终未能彻底根治渗水问题。
“世上无难事，只要肯登攀。”他们深知，成功没有捷径可走，只有一次又一次的不懈努力。于是，“再换、再试...”成为了他们每天的任务。
从寒风凛冽的二月到春暖花开的四五月份，他们历经长达半年的努力，尝试了数十种高分子材料，上百次调整注塑塞材料配方。终于在初夏时分成功解决了注塑塞在水深环境中的渗透问题，使数码电子雷管能够在水深40米的环境下稳定工作而不渗水。
随着抗水型塑料塞高分子材料配比的确定，团队乘胜追击，进行线尾夹的扣压结构的设计。取样做抗水试验，经过观察，线尾夹仍存在微量的进水现象。为了彻底杜绝这一隐患，确保线尾夹的密封性能无懈可击，他们在线尾夹内部注入了硅脂，成功解决了进水情况。
“手动线的卡口卡印的收口直径为5.6-5.7mm，不能满足要求，我们在延期秒量测试工房反复调整优化卡口收口直径，最终将收口直径精确控制在5.3-5.5mm，取样品量20发，起爆试验合格。”实验室又传来一个好消息，他们成功确定了电子雷管封口直径最佳范围！
紧接着，他们迫不及待地投入到数码电子雷管抗水性能检测和电子雷管组网爆破试验的紧张工作中。在两个月的密集试验中，他们共进行了300发组网起爆试验，均取得了良好的效果。
为确保产品性能达到预期，该公司积极与浙江宁波从事海底清理航道工作的客户沟通，确定现场试验方案，并在深水环境下进行了实地爆破试验。“这次试验很成功，爆破效果好，数码电子雷管在深水环境下没有出现拒爆情况，客户非常认可。”
“普通数码电子雷管抗水性能只能满足在0.05MP的水压下保持4小时，我们通过更换塑料塞高分子材料、调整卡口收口直径、线尾夹注硅脂等创新举措，最终实现在40米深中保持72h能够正常安全爆破作业！”鲁强在项目验收会上激动地说道。
最终，在2023年底，项目顺利完成正式验收，实现了年产1000万发数码电子雷管自动化生产线的基础上，成功研发出适用于深水环境的数码电子雷管。
中国数码电子雷管技术历经十余年的发展，主流产品性能指标已达国际领先水平，甚至有赶超之势，技术标准已自成体系。雷鸣科化公司作为国家首批高新技术企业，拥有省级技术中心，设立省博士后工作站。公司成立技术中心专家委员会，对项目进行严格评审和验收，每个研发项目实行组长负责制，项目组人员按分工各司其职，其他部门参与配合，确保每个研发项目都能取得卓越成果。
这一创新成果不仅提升了生产的本质安全性，还满足了行业深水环境特殊爆破发展规划的需求，达到国内领先水平。展望未来，雷鸣科化将继续秉承“创新是引领发展的第一动力”理念，不断探寻民爆高端产品的新领域，为高质量发展注入源源不断的动力。
本网通讯员：常露晴
（编辑：韩语） |
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