陕煤陕北矿业涌鑫公司:行进中的“自动化革命”
“蓉蓉,这几天班下来有没有什么新感觉?”
“那是当然。以前,我一下班回宿舍倒头就睡;现在上班工作轻松很多,下班后我还能约着同事打一下午羽毛球呢!”说话间,污水处理工曹蓉蓉眼里尽是喜悦。
五月份以来,陕煤陕北矿业涌鑫公司安山煤矿对井下污水处理系统进行了升级改造,实现了污水处理站远程监控操作,减少了职工楼上楼下四处跑的工作境况,大大降低了岗位安全风险和职工作业强度,获得了污水处理站一众职工的“点赞好评”。
此前,由于井下污水处理站系统自动化程度低、系统兼容性差,排泥、流量调节、冲洗过滤器等一系列工序都需要职工就地手动操作;仪表数据显示延时,导致无法及时精准调节,许多工序每天需要进行反复调节操作,严重影响工作效率及污水处理质量。
为持续推进智能化矿井建设,今年来,该矿本着“无人则安、以人为本、减人提效”的原则,对井下污水处理站PAC加药系统,阀门升级,系统远程控制、全面自动化等三大部分进行全面升级改造。
为满足生产需求,该矿对现有的加药车间更换PAC加药系统装置,将现有设备容量提升至单个600L,满足站内24小时无需加药;同时,配置液位、流量、温度、PH计、视频摄像仪等传感器及监测监控设备,通过远程数据传输和远程控制技术,实现自动加药;升级后,该系统已达到无人值守条件。
为提升污水处理站运行效率,对初沉池、絮凝沉淀池、反洗过滤器等站内5个设备的41个手动阀门进行更换升级电动阀门,实现所有阀门电动控制,达到“一键启停”的功能。
此外,该矿将原有污水处理站集控系统进行优化升级,按照集中管理、分散控制的模式建立控制系统,设立远程控制台、现场控制台、现场设备三级控制系统;在原系统的基础上加装PLC控制系统,与原系统进行通讯并读取相关数据,完善现有系统存在的问题,实现工艺过程自动化控制。
通过升级改造,目前井下污水处理系统新增了自动控制报警、自动保护、远程操作、自动调节等诸多功能,完成了流量、污水浓度、PH值、水位等工艺参数以及监测污泥泵、搅拌机、电动阀、加药机状态的实时监测,实现了自动反冲洗、自动控制管道阀门、设备启停远程控制。大幅提高了污水处理站的运行效率,降低了运行成本,减轻了职工劳动强度。
待新系统稳定运行后,下一步,安山煤矿污水处理站将全面实现“无人值守、有人巡查”的运行模式。
本网通讯员:张肖 (编辑:韩语) |