陕北矿业韩家湾煤炭公司：乘“智”而上逐浪高

2020-12-17 09:33 [煤企通讯] 来源于：陕北矿业韩家湾煤炭公司作者：郭宏欣

导读：在危机中孕新机，于变局中开新局。2020年，陕北矿业韩家湾煤炭公司深入践行新发展理念，加快推进三型四化矿井建设，用智能化的手段破解发展的难题，在高质量发展的道路上奋力奔跑，谱写华美乐章。智能化守护矿山安全公司倾力的打造2.0版安全双重预防系统，

在危机中孕新机，于变局中开新局。2020年，陕北矿业韩家湾煤炭公司深入践行新发展理念，加快推进“三型四化”矿井建设，用智能化的手段破解发展的难题，在高质量发展的道路上奋力奔跑，谱写华美乐章。

智能化守护矿山安全

公司倾力的打造2.0版安全双重预防系统，具有安全风险分级管控、隐患排查治理、不安全行为管理、“四员两长”考核，高风险作业管理五大功能模块，实现了安全信息的智能分析、预知预判。守住安全现场管理的前沿阵地，发挥“安全哨兵”的作用，为“四员两长”配备了智能防爆手机，随时随地录入隐患和风险信息，并送达公司安全双重预防信息平台。

“四员两长”在作业现场发现隐患后，利用智能防爆手机拍照取证，打开双重预防系统App，按照类别勾选填写相关信息，然后进行上传发送。问题隐患通过双控平台反馈到责任区队和管理部门，从根本上杜绝了隐患的漏报谎报，保证了隐患从发现到整改全过程闭环管理。

引进了矿井摄影地质编录系统，可自动生成巷道三维模型，弥补了传统地质编录中存在的作业难度大、效率低、精度低等缺陷。完成了矿井水文监测系统智能升级，实时监测井下水仓水位、排水管路流量、明渠流量、以及地下水的水温、水质、水压等动态变化，提高煤矿防治水管理水平。截止2020年12月上旬，矿井安全生产天数达4216天。

智能化主导技术变革

2020年4月，韩家湾煤炭公司建成了全国首个中厚煤层智能化110工法综采工作面。在位于顺槽的控制中心，岗位工坐在电脑屏幕前轻触按钮，即可实现记忆割煤、跟机拉架、跟机推溜等一整套采煤工序。与此同时，在“110工法”的推广应用中，先后完成了挡杆版设计加工、新型材料喷涂密闭、留巷矿压智能监测等核心工程，实践产生了多项管理及技术创新成果，为“110工法”的大范围推广应用提供了有力借鉴，助推了煤炭行业技术变革。

截止目前，智能化110工法工作面已安全顺利推采750余米，留巷稳定区长度达450米。经过详细测算，可多回收煤炭2.8万吨，少掘进巷道3000多米，创造经济效益480万元。

坚持协调联动、统筹推进智能化系统建设。形成了了灾害分析和分级预警为一体的智能通风系统；深植“无人值守、有人巡查”的工作理念，智能排水覆盖了井下所有的排水点；建成了车辆监控、信号传输、中心控制、远程监管无轨胶轮车辅助运输信息化平台；主运输系统、辅助运输系统均实现了智能控制。

智能化萃取员工幸福

智能化带来的实惠，员工看的见、摸得着。2020年，公司在井下采掘工作面安装使用了智能隔爆装置，外形轻巧、安装简便，无需人工日常维护，有效降低了岗位人员投入和员工的劳动强度，解决了采掘工作面安装隔爆水棚工序繁琐，水袋容易损坏、缺水、掉沟等难题。

以前，公司每天至少要抽出6个人力，对隔爆水棚进行移动、安装和维护，长时间的登高作业让人提心吊胆。引入智能隔爆装置后，只需定期安排3个人进行拆装移动，不到半小时就能干完，从根本上消除了员工的烦恼。

引入了具有低耗能、降尘快且不易堵塞的特点的智能型矿用湿式除尘风机。当含尘风流进入除尘风机后，通过叶轮迅速转动，气流沿机体内壁作螺旋形运动，强大的离心力快速分离气载粉尘，再结合水雾化将粉尘净化，除尘率达到了80％以上，职工的工作环境发生了“智”的变化。

本网通讯员：郭宏欣

（编辑：韩语）

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