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    陕煤铜川矿业下石节矿:液压清理系统“生成”记

    2019-11-29 09:21 [煤企通讯]  来源于:陕煤铜川矿业下石节矿    作者:王艳
    导读:自卸式矿车无法自卸怎么办? 陕煤铜川矿业下石节煤矿相关工作人员集思广益,将废旧材料研发生成了一套矿车液压清理系统,既省时又省力。 该矿由于湿煤运输颠簸粘黏无法自卸,需要大量人工用铁锤、铲子进行辅助自卸,给原煤生产效率和职工劳动强度带来很大困
           “自卸式矿车无法自卸怎么办?” 
           陕煤铜川矿业下石节煤矿相关工作人员集思广益,将废旧材料研发“生成”了一套矿车“液压清理系统”,既省时又省力。 
           该矿由于湿煤运输颠簸粘黏无法自卸,需要大量人工用铁锤、铲子进行辅助自卸,给原煤生产效率和职工劳动强度带来很大困难,针对这一突出问题,公司领导和该矿领导亲临现场,鼓励现场工作人员积极发挥自主能动性,开展技术攻关,有效改变当生产被动局面。 
           该矿运输区电钳班班长史卜文带领班组文峰、王革平等职工,根据现场工作实际,积极开会讨论、实地测量,经过反复研究,采取将电能转变为动能的原理,把开关电机改变成液压设备,请出了维修车间70年代报废淘汰的油泵,经过检修维护,将油泵与电机、液压管分别连接起来,液压管另一端装了一块与矿车宽度相吻合的油缸,悬挂于矿车自卸仓上端,把顶部垂直固定牢靠,“生成”了一套矿车“液压清理系统”。启动开关,通上电后油泵开始工作,在操作阀组的控制下油缸上下伸缩,安全、准确、有效的将湿煤推入仓中,经过一段时间的检验,该设备运行平稳、收效良好,实现了湿煤一人一键式卸载清理,有效降低了职工的劳动强度,也为矿井安全高效发展做出了积极贡献。 
           原本报废淘汰被遗落在库房的“油泵”,经过史班长等人“妙手”的加工制作,“摇身一变”成了助推矿井安全生产的“小神器”。运输区职工立足岗位实际,积极破解生产难题,先后加工制作了矿车连接装置、矿车复轨器、大巷洒水装置等多个技术创新项目,因为收效良好,至今还在为矿井安全发展效力,为推动企业高质量发展注入了科技动能。 
     
     
     
    本网通讯员:王艳

    (编辑:韩语)

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