“四省达人”——齐蒙
“我搞技术发明、管理创新,目的很单纯,就是省力省事省钱省心。”
中煤矿建三十处朝源煤矿机电矿长齐蒙,是一位实在人。他高大壮实,憨厚朴实,沉默寡言。抓一手绝活的他,在中煤矿建三十工程处,赫赫有名,同事们口口相传。“没有他驯服不了的设备。”多复杂的疑难杂症,只要齐蒙围着它转几圈,搭手摸一摸,总能手到病祛。他数十项技术创新,技术含量高,实用性强,职工用起来顺手,在十来个矿推广,普遍好评。
自1996年参加工作,齐蒙就像“老鼠爱大米”,喜欢上所从事的机电专业。并把它当成实现人生梦想的舞台。干一行、爱一行,钻一行、精一行,是他的人生轨迹。工作之初,知识贫瘠。矿上图书室,专业书籍少,不能满足他如饥似渴的学习。他就骑着单车四处寻找,购买专业书籍,还自费订阅电气类的专业报刊。特别是对电气设备检修技术、新工艺等前沿知识。多少个灯下学习钻研,夯实他的理论基础。
滴水穿石,贵在坚持。齐蒙是位有心人,在机电维修中,遇到的难题,攻坚中遇到的关键点,他都记在笔记本上,有空就向师傅和技术人员请教。下班回家后,他更是一头扎时学习资料里。二十多年,写下了10余万字的学习笔记,啃下了100余本煤矿设备专业书刊。
善学习,勤钻石、能吃苦。不多的工资,都被他用来更新知识了。他的投资,得到了丰厚的回报,持续的学习钻研,让他从“电工小白”变身机电达人,成为独当一面的“专家型”员工。目前,成为负责全矿机电管理的副矿长,实现从“金蓝领”到“企业白领”华丽转身。
省力
虽是企业高管,齐蒙却有蚂蚁啃骨头的钻劲。
朝源煤矿的主运皮带和综采生产的电控系统上,标志牌上都是英文。齐蒙为了让工友少吃苦头,他把英文说明书上专业术语,进行“本土化”翻译。刚开始,他用最原始的办法来学习。从传动电控系统、控制系统逐步记忆,皮带运行到什么阶段,模块上那个灯亮;出现什么故障,那个灯亮……。齐蒙对照图纸和英汉字典,有时一蹲就是七、八个小时。数十个电子模板和数百个参数都熟记在脑子里。他把自己,成为电控“活图纸”。他把一个一个操作程序按“1、2、3”的顺利记下来,写在卡片上,挂在设备上,分专业对员工培训,减少故障,提升工效。
为打造技术过硬的团队,他与三名大学生结成“师徒对子”,对照说明书,一起学习一块研究。经过不懈努力,如今机电设备出现问题,再也不用请“来的和尚”了。2020年春节,矿上组织人员对综采电控系统进行调试,齐蒙发现主电机一个磁极过热,“罢工”了。齐蒙和弟子们,大胆提出了自己的方案,对接线系统进行改造,保证了安装调试的正常进行。后来,厂家工程师对改造系统进行技术测定,各项指标完全能满足安全运行要求。本想“拿一把”的厂家技术人员,面对齐蒙的创新成果,也不由得树起大拇指。
省事
齐蒙来了,就是省事。
在矿区,齐蒙把“副矿长”帽子,挂在矿值班栏上,穿上工作服,就把自己当成机电维修工。哪里出现疑难杂症,齐蒙就会“拍马”赶到,下工具包,满手油污干起来。
综采生产的煤机运转、支架移挪,全依赖采区供电系统。9月的一个夜班,一台变压器发生间隔停机故障,每间隔5分钟就跳闸断电,生产一时间陷入梗堵。综采队的负责人,急忙打电话请来齐蒙。
齐蒙打开变电器检修孔,拆下断油阀,用手指轻轻拨动阀杆,前后推动发现复位滞涩,回位困难,立即将断油阀解体,用细砂纸打磨阀杆和阀孔直至能轻松滑动,清洗3个并排的滤油器,重新调整风扇的松紧度,装好断油阀,齐蒙用手指敲弹油管,拧开压缩机主机排气端的温度塞,众人都嗅到了焦糊味道,紧张的目光霎时落在齐蒙脸上,只见齐蒙不慌不忙,向传感温度塞里注入少许液压油拧紧,一边用棉布擦手,一边淡淡说了句:“扣上罩盖,开机吧。”
果不其然,空压机间隔停机的故障解决了!综采生产恢复正常。
齐蒙说:“我对设备维护修理都感兴趣,因为发现问题、解决问题的过程充满快乐,听到设备运输的轰鸣声,我就兴奋。”
每有矿上来了新设备,齐蒙就先把图纸抱回办公室,自己先研究透,才带着团队,一起学,开展新装备使用维修培训班,让每台装备发挥最大的效能。
近年来,齐蒙的创新成果,如雨后春笋:皮带电动卷皮机、净水回收装置、皮带模拟培训多功能平台等。一些成果,在矿区推广应能,收到好评。
省钱
如今,煤矿都是机械化生产。设备投入都是天文数字。一台设备“得病”,全矿停产,损失之大,更是触目惊心。
“我们把每台设备都当作‘劳动者’来看,都给他们请家庭医生。”齐蒙说。在朝源煤矿,齐蒙在变电、压风等车间,率先推行无人值守。为加强这些车间设备维保,他采取机电设备巡查制,每台设备都有一位“私人医生”。
10月26日上午,压风机房“机电大夫”苏明涛,在对设备例行体检时,听到一台馈电开关声音异常,当即按照检修规定,启用了备用设备,避免了无计划停机事故发生。
目前,这个矿有11名“设备医生”,每天都对压风机房、皮带运输系统、中央泵房等设备进行检修,对其运行情况实时跟踪记录,并坚持每班组织一次巡检,以防小疾拖成大病。特别是井下变电设备,当下井下湿度大,每天都对关键设备进行“四S”保养服务,确保设备都“健康”。
针对智能生产装备优先的新特点,齐蒙倡导建设了设备“大数据”平台,为4大类、80台(套)设备档案,分门别类、统一编码、电子归档,建立伴随终生的“电子身份证”,需要维修,电脑自动发出提示信息,变亡羊补牢为未雨绸缪。今年,前十个月,为矿节约维修费用80多万元。
在齐蒙的推动下,这个矿建立了全矿设备运转管理系统,将全矿主要设备的电流、电压、温度等参数,都显示在调度中心,采取集中管理,减少人员编制8人,每年节约开支60余万元。
省心
“我就是浑是铁,能打几根钉。”齐蒙表示,一支机电队伍,要用一流的责任心来铸魂。
从“要我做”到“我要做”。在朝源煤矿每天第一批入井者,都是机电工,这不是什么奇怪的现象。齐蒙在这个矿机电系统,提出“三个一”的服务理念:即第一到岗位,第一检查、第一流质量。
从定期巡检到点检制度。维修人员通过定期的巡回检查,积极做好故障和事故预防,若发现异常及时解决,把故障消灭在萌芽状态。为了使检查更具针对性,齐蒙推行点检清单化,根据设备功能进行分类,划分出重点设备,制定点检方案,包括:设备名称、点检部位、点检周期、点检项目、责任人和信息反馈等各个关键方面。
从事后抢修到超前保养。通过对设备运行状态进行连续或周期性的跟踪监测,及时诊断和预测设备故障,建立完善的设备状态档案,确定设备保养维修时间和内容,超前更换的单元部件或零部件,缩短停机时间,提高设备利用率。
设备管好了,矿上的干部员工都省心了。
本网通讯员:李继峰摄影报道
(编辑:韩语) |