抚矿集团十一厂:严抓成本关键点 提质增效稳经营
今年以来,围绕“提质增效年”活动,抚矿集团十一厂以强化成本管控、提升质量为突破口,精打“铁算盘”,进一步降低成本消耗,力求实现效益最大化。 结合新乳化生产线单机生产条件特点,十一厂制定了科学有效的生产方案,合理搭配生产品种,尽最大可能减少生产线更换品种次数,不仅实现了大直径产品小时产能持续达到设计要求,而且小直径产品效率也得到了逐步提升。采取中午歇人不停机、轮班就餐、管理及技术人员中午参加生产线生产等方式,满足了持续生产的需求。 面对雷管产能退出和新生产线折旧增加导致成本大幅上升的实际,十一厂重新制定了材料消耗定额,力求从源头控制原料成本,避免因材料质量差、数量不足、重量不够、包装物内材料没有使用净等原因造成损失浪费。合理回收,使用生产过程中产生的基质、残药,在保证产品质量的情况下,严格管控装药量,避免浪费。建立从炸药生产、运输、销售到储存的跟踪服务,满足客户需要,提高市场竞争力。 结合质量管理特点,十一厂在严格落实《炸药车间质量考核管理办法》的基础上,进一步增加、完善、补充生产检测记录,严控原材料投料数量确,确保生产过程中产品性能指标符合要求、成品重量质量、性能质量、包装质量达标。同时,加强员工操作技能的培训,严格操作规程的执行,定期标定原材料称量器具、流量计等,使工艺规程顺利、正确执行,生产条件发生变化时及时留存样品,有序检测产品性能,防止发生质量事故。 十一厂还积极做好新乳化生产线定员管理工作,不断提高员工技能培训工作质量,提高设备自动化程度,以“主动出击”的方式检修设备设施,降低故障率,培养关键岗位员工的接续工作,深挖定员人数,减少不饱满岗位人员,提高了生产线员工的工作效率。 本网通讯员:刘昱 (编辑:东北亚) |