抚矿集团机械制造厂开展2021年科技攻关活动硕果满枝
2021-12-31 09:10 [煤企管理] 来源于：抚顺矿业集团公司矿工报社 作者：刘昱
导读：12月16日下午，天空中飘着雪花，笔者来到了抚矿集团机械制造厂。只见数控龙门镗铣机床旁边，两名专业技术人员正在对刚刚加工出来的页岩炼油厂干馏炉蜗轮配件进行校验及测量。今年以来，工厂开展了科技创新、技术改造活动，并确定了21个攻关项目，旨在提高制
12月16日下午，天空中飘着雪花，笔者来到了抚矿集团机械制造厂。只见数控龙门镗铣机床旁边，两名专业技术人员正在对刚刚加工出来的页岩炼油厂干馏炉蜗轮配件进行校验及测量。“今年以来，工厂开展了‘科技创新、技术改造’活动，并确定了21个攻关项目，旨在提高制造效率和检修质量，适应市场新发展格局，推动企业高质量发展。”相关负责人介绍说。
一
笔者在采访中了解到，早在年初，工厂便下发了《2021年机械制造厂科技创新、技术改造项目申报的通知》。机车、检修、矿机、制造、车辆等分厂及科研中心，纷纷上报企业技术研究开发项目立项申请书，并分别成立了项目负责人及研究小组，为技术攻关做好了充分准备。GMC2560型数控龙门镗铣机床加工蜗轮的攻关课题，可谓此次申报项目中的重中之重。以往蜗轮是由8片蜗轮块单体组成一个环形整体，加工时需要经过划线、数控160镗、钳工、6.3米立车、再划线、摇臂钻六道工序，而每一道工序钻孔位置不一，因此不具有互换性，如其中一片坏掉便要更换整个蜗轮且由于蜗轮属于不规则配件，在检修时多工序拆卸、吊装存在很大的安全隐患。 他们经过多次画图设计及试验研究，最终决定只采用GMC2560型数控龙门镗铣机床一种设备加工蜗轮，所有加工工序是统一基准加工，这样不仅具有可互换性，而且每次检修时，只需更换故障位置，就能够极大地缩短检修工时。镗铣机床只用1把铣刀，2个钻头，即可完成所有加工，不仅有效提升生产效率，而且还会极大地降低生产费用。 
二
“随着国家对矿山智能化建设的推进，高、低压供电与控制逐步实现自动化、智能化，工矿企业供用电改扩建工程更多的选用预装箱式变电站。再加上我们成功竞标了内蒙古白音华海州露天煤矿箱式变电站订单，便马不停蹄地开始了一边立项研究，一边制造安装的工作。”矿机分厂相关负责人指着桌上铺满的电路设计图向笔者介绍道。由于以往矿机分厂接到的订单都是小型变电站，这次的订单是12m*3m和10m*3m的大型变电站，因此在工作之初遇到了不少难题。但他们没有被困难击倒，而是积极与设计院沟通，设计制作了一次系统图、平面图、二次系统图等设计图，为后续工作打下了良好的基础。 为了满足客户对箱体内部设备的摆放要求，他们在不改变箱体尺寸的前提下，尽量缩小箱内开关柜间距，但却影响了工作人员日常检修维护的通道。为此，他们大胆创新，直接在箱体外侧预留出了一个个小门，方便检修作业。在安装之初，正赶上“秋老虎”那段时间，30余名员工每天在闷热的箱体内安装电缆，汗水滴到地板上不一会便蒸发殆尽。据不完全统计，箱式变电站电缆配线数量达13000余根。 “考虑到戈壁恶劣的气候环境，我们还把箱体材料换成了加厚的白钢板，增加了应对风沙天气的防尘网、防水百叶窗和特制通风口及管道，这样能够在应对极端天气的前提下，保证箱体内部温度适宜，减少设备因高温产生故障。”相关负责人介绍说，“目前，箱式变电站已如期交付，受到了用户的一致好评，为开拓智能化矿山市场积累了宝贵的经验。” 
三
科研中心攻关的是煤水分离上料机设备的研发与安装。此设备主要用于核桃峪煤矿。由于井下巷道水槽中，堆积水和煤粉混合物，单靠人工清理难度大，而且劳动强度高。为解决该问题，按客户要求，他们根据井下实际情况及相关参数的要求，组织开展设计工作，并到井下进行实际考察，认真收集相关标准及资料。待确定设计方案后，又通过反复计算完成了整体结构设计工作，并将此设备命名为“煤水分离上料机”。煤水分离上料机适用于煤矿井下缓倾斜、预沉淀池的清淤及二次打捞原煤使用。主要是通过尾部电机传动，与选用相匹配的减速机带动整条输送链，实现输送链在溜槽内刮动煤块，并通过溜槽内上的塞孔来保证脱水，以实现煤水分离的效果。配置挡煤板也可做顺槽上料机使用，整机安装方便，结构合理，属国内首创。  截止目前，此次活动申报的21个项目已全部完成，并评选出了一二三等奖及优秀奖若干，取得了累累硕果，在提高制造检修质量、消除安全隐患、提高工作效率、降低检修成本及设备故障率等方面发挥出了突出作用。 本网通讯员：刘昱 （编辑：东北亚） |
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