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    创新“神器”破解 高压柜检测难题

    2025-05-08 10:15 [走进一线]  来源于:中国石油报    作者:中国石油报
    导读:你看,现在就是上触头挡板关闭、下触头挡板打开的状态。机电仪运维中心电气组组长韩锐指着高压柜内的隔离挡板机构,向笔者介绍。5月6日,云南石化自主研发的高压柜柜前绝缘摇测专用工具模型经过一个月的功能测试,运行稳定,解决了传统绝缘检测需拆除高压柜
      “你看,现在就是上触头挡板关闭、下触头挡板打开的状态。”机电仪运维中心电气组组长韩锐指着高压柜内的隔离挡板机构,向笔者介绍。5月6日,云南石化自主研发的高压柜柜前绝缘摇测专用工具模型经过一个月的功能测试,运行稳定,解决了传统绝缘检测需拆除高压柜背板、检测时间长的难题。
      高压柜内的异步电机是生产中重要的转动设备,确保其绝缘性能完好有助于避免击穿隐患,提升电力驱动系统运行稳定性。因此,机电仪运维中心电气组每月要对140余台备用电机进行绝缘性检查。“之前,我们取出电机后,还要分开接地刀、拆卸高压柜背板才能进行检查。”韩锐边说边走到高压柜后面,“整套流程需要多人配合操作,耗时长达30分钟,检测效率低,且频繁拆卸易损坏背板,存在安全隐患。”
      接着,韩锐展示了新研发的高压柜柜前绝缘摇测专用工具。这个工具外形像一辆小推车,延伸出来的平台上放着一个动触头和摇测设备。操作人员熟练地打开柜门,取出异步电机,将绝缘摇测专用工具推入柜内,转动摇把将平台推到高压柜后部,只见下触头挡板徐徐打开,露出回路。通过高压验电笔检查断路后,操作人员迅速接好检测设备,开始绝缘检测。整个过程耗时15分钟左右,仅需一人即可完成。
    操作人员将高压柜柜前绝缘摇测专用工具推入高压柜。黄晓洪 摄
      “这个工具最为巧妙的就是平台前端的挑帘机构,也是整个工具的研发难点。”韩锐说。由于高压柜构造特殊,柜前侧上、下触头挡板只能同时打开,而上触头挡板内回路带电,下触头挡板不带电。为保证操作安全,在以往的检测中,操作人员只能从后方进行检测。“我们检测仅需打开下触头挡板即可,要是能实现只打开下触头挡板,而上触头挡板不动,就能实现‘柜前操作’,不用拆装背板了。”韩锐说。明确目标后,研发团队从去年8月开展针对性攻关,多次拆解高压柜,弄清构造原理,设计外形结构,测试工具功能。经过半年多的研发和改进,工具最终成型。
      “有了这个‘小工具’,绝缘检测变得方便快捷,不仅效率大幅提升,还延长了设备使用寿命。”机电仪运维中心一级工程师孙建宇说,“我们将进一步完善绝缘摇测专用工具,并推广到全厂11个变电所,同时申请专利。”
      绝缘摇测专用工具的研发成功,以“小切口”解决“大问题”,在公司全员参与的创新实践中实现了技术突破与降本增效。(通讯员 唐龙 韩锐)
     
     

    (编辑:韩语)

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