雅站“智囊团”在行动

2019-07-22 09:15 [走进一线] 来源于：中国石化新闻网作者：李琳单旭泽王建

导读：中国石化新闻网讯厉害了，老和，这下可省下一大笔银子咯！7月14日，雅站设备员奎生虎站在西气东输压缩机组旁，看着修好的无油流开关，捶了一下仪表技术员和继东的胸口，笑声朗朗。雅站是西北油田雅克拉集气处理站的简称，它是中石化进入西气东输首站，2005

中国石化新闻网讯 “厉害了，老和，这下可省下一大笔银子咯！”7月14日，雅站设备员奎生虎站在西气东输压缩机组旁，看着修好的无油流开关，捶了一下仪表技术员和继东的胸口，笑声朗朗。

雅站是西北油田雅克拉集气处理站的简称，它是中石化进入西气东输首站，2005年投产至今，已累计外输天然气达47亿方。该站隶属雅克拉采气厂采油气管理一区，该管理区还管理着30口凝析气井，管理区推行智能化建设，自动化覆盖率达到90%以上。这些网格化的智能生产离不开由仪表技术员们组成的超级“智囊团”。

有问题，找仪表

在管理一区盛行这么一句话：“有问题，找仪表。”仪表技术员们就是管理一区的技术大咖，不管大事小事，只要找他们，他们都会尽心尽力，难题迎刃而解。

“设备，1号西气东输压缩机组报警停机！”7月14日，西北油田雅克拉集气处理站传来岗位巡检人员的传呼声。

设备技术员奎生虎立即赶到现场，仔细排查，发现停机原因是无油流开关出现问题，导致机组控制系统无法监控润滑油加注频率，引起了连锁停机。

奎生虎眉毛拧成了结，无油流开关十分精密，专业性又强，前期，由于往返厂家维修成本巨大，所以坏了都直接报换新。仪表技术员和继东了解后，自告奋勇地说：“死马当活马医好了！”他们决定尝试自主维修。

要查毛病，得拆。可是，如何拆？这个大疙瘩让人乍一看无处下手，仔细研究半晌，他们将拆卸点对准开关前端的四方接头。

可是没有开内四方的工具，怎么办？奎生虎找到施工单位，量好尺寸、比对大小，很快做好了拆卸工具。

拆开后，无流油开关里的干电池、导线、电路板等尽收眼底。和师傅首先将目标锁定到干电池上，他取出换成新的，然后小心翼翼地将其组装还原。奎生虎安装试验，果真恢复了正常。 “得亏你，老和！原来无流油开关的故障是因为这块小电池，一个无流油开关4000块，以后可节约成本上万元！”。

井站的大事、小事使仪表技术员们像蚂蚁一样忙得团团转，但是他们却乐此不疲，从不抱怨。随着管理区单井自然递减，地层压力下降使目前井下安全阀、地面安全阀的设定压力值偏高，井口液控柜漏点增多，故障增加，7月初，他们提起工具包就赶往30口单井一干就是一个星期，将安全压力调成合理数值，一次性解决单井安全环保问题。

大到站内关键设备的参数监控，DCS扩容，FSC系统检测，SIS系统维护，小到站门口的门禁设施、保安处的路卡杆子出现故障，哪里需要，他们的身影就出现在哪里。

精细专，各击破

管理一区智能管理6套自控信息系统，831块仪表和72个视频，仪表“智囊团”用心打磨和努力付出，他们全程精心维护，实现仪表精准率99.43%，各项指标均高于金牌管理区的标准，确保雅站14年设备安全零事故。

今年3月，雅站内的制氮机突发故障。收到信息，仪表岗值班人员宫大印和朱晓威立即奔赴现场。制氮机发生故障，最大的影响就是塔四联混烃无法进雅克拉集气处理站装置进行处理。空压机房内，宫大印和朱晓威在紧张地排查，最终锁定是制氮机的PLC模块出了故障。一方面，他们精心调整设备，力保制氮机平稳运行，避免工况波动；另一方面，利用现场点巡检积累的经验，及时发现设备故障隐患。

很快，在物设科的支持协调下，PLC模块到达现场，技术员宫大印、张天培等对PLC编写程序，根据制氮周期、生产装置的各项参数不停地编程、修改、调整......在线修改程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等指令，随时进行现场调试。

凌晨0:30时，当宫大印报出“制氮周期为1分半钟”时，程序最终定格。1:10时，经反复测试后，在PLC程序控制下，有惊无险地避免了一起氮气质量事故。

仪表发生故障时，“智囊团”及时处理,故障做到事不过夜，将“处置及时率”和“处置完成率”控制在95%以上，切实保证了系统顺畅。

他们采用日巡检、周专检、旬保养、月维护的方式，保证现场仪表完好可靠，控制系统和连锁系统工作正常。“我们每年仪表巡检和保养次数算下来得700多次。”仪表技术员宫大印说。

“智囊团”的身影每天穿梭于雅站和单井，为智能化油气田安全生产增加动力。

（编辑：韩语）