潞安恒通化工生产管理部电气中心:小革新铸就大安全
![]() “你知道吗?咱中心最近对低压回收压缩机B泵、A泵等10台高压电动机的控制回路进行了全面改造。现在,这些关键设备在遭遇异常停运时,我们再也不用提心吊胆,担心它们会未经指令擅自启动,从而威胁到整个生产装置的安全运行了。”田中明的话语中难掩自豪与喜悦。 宋帅闻言,脸上也露出了赞许的神色:“是啊,我还听说改造过程中引入了先进的微机保护继电器,这东西可真是个宝贝,比起我们之前用的那些老旧的继电器式继电保护装置,可靠性和稳定性不知提高了多少倍。” 这次改造的背景,还得从公司VCM /PVC变电所说起。这里原本配备有10台电动机用高压柜,它们承担着为生产线提供稳定动力的重任。然而,在过去的日子里,每当电气故障导致电动机跳闸时,如果故障原因尚未明确,现场操作人员往往会出于尽快恢复生产的迫切需求,尝试重新启动故障电动机。这种做法看似简单直接,实则隐藏着巨大的安全隐患。一旦故障点未被有效隔离,重新启动电动机极易导致故障范围扩大,甚至可能对整个电网的稳定运行构成严重威胁,引发更大范围的停车事故。 这一问题长期以来一直困扰着生产管理部电气中心和树脂厂的干部职工。他们深知,只有从源头上解决问题,才能确保生产线的安全稳定运行。为此,电气中心组织了一次深入的讨论和“头脑风暴”会议,旨在集思广益,寻找最佳的解决方案。 在会议上,大家各抒己见,纷纷提出了自己的见解和方案。经过反复比较和论证,大家最终达成了一致意见:采用先进的P127微机继电保护继电器控制方案。这种保护器以其高可靠性、选择性、速动性和灵敏性著称,同时还具备智能化特性。通过与断路器回路的密切配合,它能够准确识别并快速隔离故障点,有效防止故障范围扩大,从而确保电网的稳定运行。更重要的是,该保护器还具备故障闭锁功能,能够在电动机因电气故障跳闸后自动锁定合闸回路,防止操作人员因误操作而引发新的故障。 方案确定后,电气中心迅速行动起来。他们组织了一支由经验丰富的电气维修人员组成的专业团队,对VCM 10KV配电室的10台电动机用高压柜进行了全面的改造作业。为了确保改造工作的顺利进行,他们充分利用了电动机停运的间隙时间,断开了高压柜的合闸回路,并将微机保护继电器的输出接点串联接入合闸回路中。同时,他们还将保护器的输出点定义为自保持状态,确保在故障未排除前,合闸回路始终处于锁定状态。 改造完成后,电气中心进行了严格的测试和验证工作。结果显示,改造后的电动机高压柜在电气故障跳闸后能够准确识别并隔离故障点,同时锁定合闸回路,有效防止了误操作的发生。这一改进不仅显著提升了电气设备的安全性和可靠性,还为公司的安全生产提供了有力的技术保障。 此次技术革新不仅解决了长期困扰电气中心和树脂厂干部职工的难题,更彰显了恒通化工在技术创新和安全生产方面的坚定决心和扎实行动。它告诉我们,创新不仅仅意味着引进先进的技术和设备,更在于如何在现有条件下发挥聪明才智,通过微小的改进实现质的飞跃。 下一步,电气中心将继续秉承“安全第一,预防为主”的原则,不断探索和应用新技术、新工艺。他们深知,每一次微小的革新都可能成为公司安全生产道路上的重要里程碑。因此,他们将继续以饱满的热情和坚定的信念,为公司的安全生产贡献更多的智慧和力量。 本网特约记者:石启平 (编辑:东北亚) |
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