兰州石化榆林公司智能仓储落地成势
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中国石油网消息(记者 金雪 通讯员 付晓东)截至10月26日,兰州石化榆林公司自动装车系统共装运聚烯烃产品2.39万吨,设备运行正常,全面达到设计指标。这一智能仓储场景为榆林公司打造“灯塔工厂”再添新的底气。
今年年初以来,榆林公司着力打造由产品包装线、智能叉车、自动装车系统、散料灌装系统构成的智能仓储。自动装车系统于8月中旬投用,适配大部分车型,一次装车仅需36分钟,解决了人工装车劳动强度大、效率低、安全风险高等问题,实现装车标准化、规范化、自动化,有效避免塌垛风险,产品出厂效率和安全性得到全面提升。
在基础设施层面,榆林公司基于华为云私有云底座,全域覆盖5G专网,实现生产装置、仓储、办公全域连接;通过按需部署的边缘计算节点,实现现场毫秒级数据实时采集与近场处置,全面支撑数字孪生及AI模型在生产现场的高负载运行需求。
在核心架构方面,榆林公司构建了生产运行、设备管控、安全环保与基础平台四大板块,已完成超130亿条海量数据入湖治理,具备分钟级3万条、毫秒级数千条的数据处理能力,为上层智能场景开发提供了坚实、标准化的底层支撑。
值得关注的是,榆林公司智能制造成熟度达四级,依托60余套专业业务系统,实现了装置自控投用率100%、装置平稳率保持99.8%、设备预知维修占比提升至80%的亮眼成绩,实现乙烯收率同比提升2.31个百分点、能耗同比降低13.77%,成功跑通了一套覆盖全产业链的数字化交付模式。
“灯塔工厂”代表全球制造业数字化、智能化的最高标杆。智能仓储自动装车场景的成功投运,是榆林公司数字化场景落地的重要一环,也是该公司打造“灯塔工厂”的重要实践。榆林公司从建设之初,便沿着信息化、系统集成、智能迭代的路径持续推进,全链条数字化底座持续夯实,具备打造炼化新材料领域“灯塔工厂”的有利条件。
(编辑:韩语) |

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