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    兰州石化:把产品优势升级为品质胜势

    2026-10-14 10:22 [矿区新闻]  来源于:中国石油报    作者:记者 李茜 张珂嘉
    导读:10月9日,兰州石化质量检验中心化工质检一室十万级空气洁净度分析间里,二级工程师崔琳正专注操作OCS在线清洁度检测系统。超高压电缆料CL2140P的凝胶、鱼眼、晶点图谱清晰呈现:500千克原料样品中,微米级杂质不超过10个。这项质检标准超过了很多食品级、医
      10月9日,兰州石化质量检验中心化工质检一室十万级空气洁净度分析间里,二级工程师崔琳正专注操作OCS在线清洁度检测系统。超高压电缆料CL2140P的凝胶、鱼眼、晶点图谱清晰呈现:500千克原料样品中,微米级杂质不超过10个。“这项质检标准超过了很多食品级、医用料的标准。”崔琳说。
      聚焦高端新材料赛道,兰州石化跳出产品思维,转向品质追求,以严苛标准筑牢门槛,以核心技术攻克难题,以专业人才夯实底气,把产品优势升级为品质胜势。
      不依靠一时产出 重在长期稳质
      高端市场的入场券,不是靠产量堆,而是靠品质拼。这份对质量寸步不让的坚守,在兰州石化超高压电缆料攻坚中体现得淋漓尽致。
      作为全球最大的电缆消费国,我国220千伏及以上超高压电缆料基础树脂长期依赖进口。其中材料的清洁度是核心指标,细微杂质可能导致绝缘“击穿”,甚至威胁电网安全。超洁净、低介损、高绝缘的严苛要求,是筑起高端产品的技术壁垒。
      “一点点品质波动,就足以让高端产品跌出高端赛道。”崔琳感触颇深。
      在此背景下,兰州石化与某新材料公司结成战略合作伙伴,协同推动电缆料从220千伏到500千伏技术的攻关。从实验室环境稳定性、设备精度校准,到操作人员规范化作业,技术团队把所有影响品质的变量纳入质量管控体系,通过统一产品出厂标准与下游客户入厂验收标准,打通质量标准壁垒,让产品品质精准匹配超高压领域的高端需求。
      品质稳,才是真高端。今年年初,技术团队深入客户生产现场收集反馈,并对杂质缺陷样品进行溯源分析。技术人员从稳定反应温度、清洗料仓等环节入手,解决产品中杂质含量不稳定的问题。其220千伏超高压电缆料产品批次合格率实现大幅提升,站稳了行业高端席位。
      这样的品质攻坚,贯穿高端产品升级全过程。在固体药瓶专用料、茂金属系列等多款高端产品领域,兰州石化始终坚持“对标—找差—攻关—验证—持续改进”全链条质量提升机制,持续优化生产工艺、严控产品波动,实现高端产品稳定化、规模化、精品化生产。
      不满足当下领跑 贵在长久精进
      如果说超高压电缆料的突围,靠的是对产品清洁度的极致把控,那么特种丁腈橡胶的进阶,则是一场经年不息的品质淬炼。
      “一款新材料从研发、工业化放大到终端验证,周期长达数年,只有持续打磨、动态调整,才能逐步打破客户对进口料的固有信任壁垒,稳稳守住高端市场。”兰州石化研究院三级工程师范永将深知其艰辛。
      过去,航空航天、高端汽车等关键领域所用耐热丁腈橡胶,对工况、安全属性要求极高,且长期依赖进口。面对客户不敢试用国产材料的顾虑,兰州石化持续攻坚突破。
      项目团队直面防老剂干扰聚合、丙烯腈组分波动、凝胶含量超标等系列难题,搭建门尼黏度、拉伸强度、耐老化性能的多性能协同调控体系,反复比对测试,缩小批次偏差,并不断升级配方工艺,动态补齐性能短板,推动产品性能对标进口高端产品。
      持续精进的品质,是企业行稳致远的“压舱石”。兰州石化不断加码产品更新迭代,联动科研院所、终端用户,深化产学研用协同,紧跟高端工况新需求,深度挖掘产品品质提升空间。
      历时4年,兰州石化攻克了丁腈橡胶全套自主生产技术,并获得4项国家发明专利、申请1项PCT国际专利,打破国外技术垄断,实现关键材料自主可控。目前,兰州石化丁腈橡胶年产10万吨,产能规模亚洲第一、世界第二,国内市场占有率超40%,站上行业领跑的位置。
      从单点技术突破,到构建可迭代、稳输出的长效品质竞争力,兰州石化凭借在丁腈橡胶领域的创新成果,助推国内合成橡胶产业迈向高质量发展新台阶。
      不止于跟随市场 更要引领赛道
      9月28日,30万吨/年全密度聚乙烯装置现场,聚烯烃产品开发与应用三级工程师李金蓝博士基于材料结构—性能构效关系,通过分析茂金属聚乙烯mPE-LLD1205F热收缩膜吹膜专项试验最新数据,调整生产工艺参数,改进产品使用性能。“主要是对标行业顶级水平,缩小批次差异。”她说。
      今年4月,李金蓝“揭榜挂帅”茂金属系列产品品质提升攻关任务,研判下游企业对材料的升级需求,从源头对核心指标进行优化。目前,攻关取得关键性突破:国产催化剂实现行业内长周期平稳运行,为国产高端聚烯烃材料规模化、高端化领跑打下坚实基础。
      看似一次普通的品质打磨,却是兰州石化超前布局高端新材料赛道的战略考量。近年来,兰州石化持续推动高层次人才下沉一线,科研创新直接扎根在产业主战场,让技术攻关不再局限于“补齐短板”,更聚焦“创造优势”。
      围绕高端材料自主可控,类似李金蓝这样的博士团队,精准突破了一批技术瓶颈:溯源杂质管控路径,聚丙烯灰分指标大幅改善,洁净度进一步提升;迭代碳五加氢石油树脂生产工艺,产品品质不仅大幅提升,自主技术甚至反向出口欧洲。2023年以来,由16名引进博士组成的团队成为兰州石化品质领跑的核心生力军,先后承担各级科研项目35项,落地多项专利与技术秘密,支撑3套自主工艺包成功开发落地。
      从单一产品性能优化,到成套工艺、质控体系、原料链条的系统性自主可控,兰州石化正搭建起可持续引领行业的创新体系,在新材料高端赛道,稳稳掌握发展主动权。
     
     

    (编辑:韩语)

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