一场精彩的回撤安装双线作业攻坚战

2026-08-17 09:46 [煤企通讯] 来源于：冀中能源股份公司郭二庄矿作者：程矿生张树举

导读：8月12日，随着最后一台ZY6000/22/45型支架在19109工作面精准落位，标志着冀中能源股份有限公司郭二庄矿圆满完成了19102综采工作面回撤、19109工作面安装任务，顺利实现了既定目标，为决胜三季度、完成全年生产任务打下坚实基

　　8月12日，随着最后一台ZY6000/22/45型支架在19109工作面精准落位，标志着冀中能源股份有限公司郭二庄矿圆满完成了19102综采工作面回撤、19109工作面安装任务，顺利实现了既定目标，为决胜三季度、完成全年生产任务打下坚实基础。

　　此次回撤安装工程主要包括对19102综采工作面50台支架等设备进行拆解、回撤并运送至19109综采工作面进行安装，地面制修厂10余台支架入井等项目，经过1个多月的艰苦奋战，该矿交出了一份安全零事故、设备零损伤、材料零丢失的优异答卷，打赢了一场精彩的回撤安装双线施工攻坚战。

　　据悉，19109工作面位于该矿一坑下组煤一采区南翼，为该采区设计开采的第三个工作面，工作面走向长度615米，切眼平均长度90米，可采储量约38.1万吨，是该矿一坑后半年生产的主战场。

　　直面困难攻坚破题

　　7月上旬以来，郭二庄矿启动19102工作面回撤、19109工作面安装双线并行作业，作为矿井年度重点采掘衔接工程，此次施工困难重重、挑战密集。两个工作面情况复杂、风险叠加，给施工推进带来极大考验。19109工作面平均煤厚3.5米，煤层倾角19°至31°、平均倾角22°，大倾角让设备转运、支架精准对接难度倍增；19102工作面巷道狭窄、空间受限，其中16架至26架区域顶板破碎、压力集中，是困扰施工的高风险区域。

　　除复杂地质条件外，此次施工工序交叉密集、高危作业集中，支架拆解、大件转运、顶板支护、设备安装多工种同步推进，而且时间紧、人员少、标准高，传统施工模式根本无法兼顾安全与效率。

　　“双线作业最怕混乱无序，一边要回撤拆卸组装，一边要运送精准安装，每一道工序都容不得半点马虎。”该矿综采二区负责人郭松浦表示。为啃下“硬骨头”，该矿成立由党政主要领导任组长、分管副矿长为副组长，安监、技术、调度等职能部室负责人为成员的专项回撤安装领导小组，明确综采二区、巷修区为主力施工队伍，建立每日碰头会机制，实时梳理施工堵点、动态调整工序流程，实行矿领导盯班、职能部室监督、区管双跟班、班组长分段包干、全员定岗定责“五位一体”模式，层层压实责任，全力为施工有序推进保驾护航。

　　同时，针对液压支架、刮板输送机、转载机等核心设备，细化回撤顺序、运输路径、安装标准；聚焦顶板支护、设备起吊、大件运输等关键风险点，制定专项防控预案，落实“一环节一措施、一岗位一职责”，确保各项工作有章可循、有据可依，为施工安全筑牢坚实保障。

　　精细管控筑牢防线

　　面对紧张的采掘衔接工期，安全是回撤安装的核心底线，更是绝对不能逾越的红线。

　　针对支架回撤、大件起吊、设备转运、精准安装等高风险环节，该矿坚持“安全为基、精细管控”原则，多措并举守住安全红线，实现作业全程闭环可控。结合两个工作面实际地质、巷道现状，技术人员量身编制专项安全技术措施，细化支架拆解、管路拆除、顶板加固、起吊转运、设备调试等全流程操作标准，切实让标准成为安全的“护身符”。

　　“安装开始前，我们组织全体作业人员进行专项集中培训，重点讲解隐患排查、操作规范、人员站位、应急处置等情况，从源头规避人为操作风险。”该矿一坑安监部负责人介绍，现场管控严守细节，拆解、组装、运输均使用二次防护装置，所有联接链子、螺丝、锚兰等配件全部更换新的，确保万无一失。把钩工、绞车司机班前认真检查钩头、钢丝绳、绞车固定、信号、安全设施，并安排专人监督验收，发现问题，立即处理。严格遵循标准化作业流程，按照“机头至机尾、先端头后中间”的规范顺序逐台回收支架，保障作业空间安全畅通。

　　与此同时，针对19102工作面中间处顶板极其破碎，施工人员加密木垛支护间距，提前清理工作面浮煤杂物，规整管线、所有管路头加专用堵头，全方位优化作业环境。

　　“我们实行‘班前排查、班中巡查、班后验收’闭环模式，高风险工序全程双人监护，发现隐患立即停工整改。”该矿综采二区班长赵科介绍。全程动态化隐患排查、全方位现场监督，彻底杜绝违章作业、无序交叉施工问题，实现隐患动态清零，保障了整个安撤施工平稳推进。

　　提速提效激发动能

　　在严守安全底线的前提下，该矿持续优化施工模式、创新作业流程，通过科学调配人力、优化工序衔接，实现施工效率大幅跃升。

　　回撤安装初期，受工作面条件客观限制，小班仅能回收、拆卸、安装支架各1架，日拆解、安装支架均为3架。经过流程优化、分班分段作业后，19102工作面小班支架回收量提升至1.5架，日拆解量增至4架；19109工作面小班安装量同步翻倍，日安装支架最高达5架，施工效率直接提升30%以上。

　　在此基础上，他们统一支架拆除、管路收纳、转运固定、精准对位、螺栓紧固全套施工标准，大幅减少返工浪费。每班提前检修绞车、运输轨道、起吊设备等机具，备足施工物料，从根源上避免设备故障、物料短缺延误工期。同时，党员干部冲锋在前，技术骨干坚守一线，职工群众履职尽责，用实际行动诠释责任与担当，截至8月12日，19109切眼61台支架全部安装到位，目前已进入“三机配套”紧锣密鼓调试阶段，力争早日投入生产，彻底破解矿井采掘接替瓶颈，杜绝生产断档风险，为矿井稳产高产提供坚实保障。

　　人心齐泰山移，战鼓响启新程。19102工作面的安全回撤与19109工作面的成功安装，既是矿井管理水平、技术保障能力、队伍优良作风的集中检验，更是企业总结经验、固化成果、安全发展的新起点。在决胜三季度承上启下的关键时期，全矿干部职工将砥砺奋进，迎难而上，以担当实干、破立并举的精神和劲头，确保工作面安全高效生产，奋力开创企业改革发展新局面。

本网通讯员：程矿生张树举

（编辑：韩语）

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