潞安化工古城煤矿:奋力实现“双过半”
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今年以来,古城煤矿锚定全年生产任务目标,强化安全管理、优化生产组织、深耕提质增效,顺利实现时间、任务“双过半”,交出了一份质效双升的期中答卷。
做“实”安全管理 筑牢发展坚实防线
该矿紧扣“13710”安全工作思路,常态化推进安全基础建设,完善十个方面安全长效机制,深耕基层、基础、基本能力“三基”建设,深化“七个安全”管理,全面推进专业化队组“五统一”管理,织密全员、全方位、全过程的安全防护网。
同时严格落实“三管三必须”原则,修订完善《古城煤矿全员安全生产责任制汇编》,搭建“1+4+N”安全生产责任体系,清晰划定四级管理架构与各岗位履职清单,依托公示栏、钉钉系统等多渠道公开岗位职责,做到“一岗一清单、一人一职责”,实现安全责任全覆盖、无死角。
紧盯现场作业关键风险点,聚焦人员站位、高处作业、禁区管理等关键环节,结合“系统排查+专项检查+日常巡查”三位一体隐患排查治理模式,常态化开展隐患排查整治工作。截至目前,累计组织组织全系统隐患排查15次、专项隐患排查9次,排查整改隐患18000余条,整改率100%,全方位守护矿井安全生产。
此外,该矿修订了《2026年“不安全行为”具体表现及处罚》,重点细化补充安全红线管控条款,以严管严治、精准防控压实安全管理,持续夯实矿井安全稳定生产态势。
做“优”生产组织 夯实稳产高效根基
记者走进古城煤矿井下综采工作面,呈现出了一派繁忙有序的生产景象。采煤机稳步推进、精准割煤,液压支架同步有序跟机支护,皮带运输机匀速运转、输送原煤,整套综采设备联动顺畅、运行稳定,全程无停机、无故障,矿井生产接续平稳高效。
为持续夯实生产保障能力,该矿深耕生产组织优化,推行“预防性检修+周期性维保+计划性维修”三位一体设备管理模式,全面盘活采掘设备效能。严格落实设备包保责任制,将每台设备检修责任细化到人、压实到岗,坚持隐患动态清零,做到小隐患当班处置、大故障连夜整改,从源头减少非计划停机,提升设备开机率与完好率。
与此同时,该矿持续优化内部作业架构,科学合并班组、统筹岗位分工、细化作业流程,进一步理顺生产秩序、提升整体施工效能。结合现场生产实际,矿井高质量完成超前支架增设、设备检修、巷道修护、柔模施工、巷道冲洗、积水抽排、安全巡查、支护材料转运、瓦斯管路回撤等多项重点辅助工作,实现了原煤产量超额完成,保障了特殊时期煤炭稳定供应,为全年目标任务完成奠定了坚实基础。
做“精”降本增效 激活高质量发展动能
该矿紧扣年度经营目标,将降本增效贯穿安全生产与经营管理全过程,通过提质市场、严控成本、科创赋能三维发力,构建全链条成本管控体系,持续释放企业高质量发展内生动力。
聚焦市场竞争力提升,以市场需求为导向,加快推进选煤厂末煤系统改造,动态优化产品结构,科学统筹混煤拉运调度,持续优化营收结构。同时从严抓实全流程煤质管控,稳步提升煤炭热值与产品品质,有效增强产品市场适配性与核心竞争力,持续拓展外部市场份额。
在成本管控方面,将原有两级管控模式优化为部室、队组、班组三级管理架构,层层压实经营责任。细化耗材管控标准,实现班组耗材量化管控、全程溯源,建立井下材料复用常态化督查机制,并将考核结果与绩效挂钩,杜绝资源浪费。常态化开展修旧利废、闲置资产盘活工作,优化瓦斯发电运营模式,推广储能应用、实施用电避峰填谷,有效压降生产能耗。
坚持科技赋能生产,依托技术交流、师带徒等模式激活职工创新活力,立足生产实际推进科创成果落地转化,以科技赋能提质增效。上半年,该矿获得实用新型专利1个,发明专利授权1个,5项科技项目在集团立项,以技术革新助力矿井高质量发展。
本网通讯员:王亚楠
(编辑:韩语) |

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