夺旗争星采煤队
在冀中能源峰峰集团公司九龙矿有这样一支生产高效、技术精湛、工作踏实的班组,他们一次次克服工作面延长缩短频繁、过断层、过老巷、设备多、巷道压力大等困难,依然出色地完成原煤产量任务,创下单班割煤4.5刀、圆班割煤8刀的新水平,推动了生产作业有序进行。
这就是九龙矿一采区采煤一班。他们凭借过硬的战斗意志,在采煤生产上屡创新高,在安全生产标准化上实在名列前茅,成为采煤战线上夺旗争星的亮丽明珠,以实际行动谱写了煤海生涯华丽篇章。
学用结合 提高全员综合素质
高级职称的5人、中级职称20人......采煤一班技能型职工占全班70%以上。
作为一个有着光荣历史传统的班组,在煤矿一线摸爬滚打这些年,采煤一班班组成员,深知井下生产条件复杂、工艺设备疑难杂症较多,积极在学技能、提能力上想办法出点子,全班成员积极主动的学习专业知识和操作技能。他们向单位领导建议申请,创建了“学习工作室”,并自费购买技术书籍,置办有关技改工具。通过收工会等时间,在“学习工作室”进行座谈交流,老师傅轮流上台,将自己多年的工作经验分享给大家,手把手的传授职工技术技能,在提高大家技能的同时,又创新了大批技改项目,解决了诸多制约生产的难题,为安全高效生产提供了坚实基础。
为了提高新工人的操作技能,他们始终坚守“学习提升素质、实践提高技能”的理念,积极做好职工的传帮带工作,采用一帮一、一带一的形式,杜绝了因误操作而导致的安全事故,提高了生产效率。截止目前,通过开展传帮带工作,已经有3名新工人具备单独上岗的资格和能力,提升了职工的专业技术水平和业务技能。
规范作业 狠抓标准化建设
作业地区远、地质条件差、顶碎煤壁酥、巷道拐弯大、两巷设备多、工作面进入调斜阶段......诸多不利生产因素集聚于九龙矿152下36工作面。
采煤一班不惧艰险,因地制宜实施了电液控成组操作和邻架操作,实行了分段割煤,规定每50个架为一段,每刀割煤后,根据实际情况调斜,严格控制采煤机在每段的煤量和速度,确保工作面平直顺,实现了工作面有序推进。他们从细节入手纠偏,每一个程序都严格按标准作业,谁在移架或下架时站位不对、谁的操作不规范等问题,班组长都会在第一时间发现,并及时提醒,形成了人人干标准活、干放心活的氛围。该班组在三季度的原煤生产任务当中,产量始终保持在每班3刀煤以上,实现了原煤生产连续正规循环。
该班组始终把安全生产标准化工作当做一项基础工作来抓,认真落实工程质量是“生命工程”的思想,大力开展“安全生产标准化创水平”活动。他们通过制度管控、现场监督、质量验收、工分考核等有效手段,全面提升安全生产标准化创建水平。该班组以“一周做好一件事”为目标,每周一个重点,每次一个岗位,求质不求量、求精不求多、求准不求全,全面制定较高的创建规划及目标。
巷道两帮、皮带架杆、风水管路、固定设备安装点......各重点区域,全面进行刷漆、编码、喷白,同时,狠抓施工质量,强化现场管理,从顶板管理、支护质量、工作面“三直两平两畅通”、超前支护点柱直率、文明生产等进行全方面管理,真正做到上尺、上线、上水平,硬化、美化、亮化的标准。
技术创新 促进安全高效生产
双触点无人值守水泵、自动化无极绳绞车风动压绳器......一项项科技创新项目,开启了工作面智能化开采新纪元。
该班在职工中广泛开展技术革新、小改小革等活动,使一项项由职工自主完成的创新成果被不断应用到生产工作中,为安全生产提供了有力保障。152下36工作面上巷安装有一部SQ-120/132B型无极绳绞车用于物料运输,但由于上巷变坡点较多,在个别变坡点处卡轨车绳易从压绳轮组中弹出,造成运输困难甚至弹伤人员。针对此情况,该班机电工长带领几名技术骨干经过反复试验成功研制出无极绳绞车风动压绳器。此装置为一种全自动门式压绳器,在钢丝绳上方压设一组绳轮,固定在常闭门挡上,在不影响钢丝绳行走的情况下将其压住,以防止钢丝绳弹至空中。当矿车行至该装置前时,压绳器的两组风镐自动动作、拔出固定穿销、抬起压绳门挡。当矿车全部通过后门挡自动复原,并插销闭锁。该装置自动化程度高,可实现全程无人控制,为实现上巷绞车无人运输提供了必要条件。
日常生产当中,如何才能既减人又提效。作为一线班组,他们积极落实“机械化减人、自动化换人”的改革措施,自主研制了双触点无人值守水泵。该水泵利用浮漂及杠杆原理,在水位上升至警戒线后,杠杆触发水泵启动按钮,开始排水。当水位下降至规定位置后,杠杆触发水泵停止按钮,水泵停止排水。该装置原理简单、使用稳定可靠,真正实现了无人值守,达到了减人提效目的,保证了工作面安全高效生产。
本网通讯员:韩金苇 杨 阳
(编辑:韩语) |