涓涓细流汇成河
2019-08-01 08:55 [煤企通讯] 来源于：江西安源煤业集团曲江公司 作者：胡江波 罗志刚
导读：面对紧迫的市场形势，每个煤炭企业都在立足矿井实际，深耕细琢，以自己的方式默默发力，着力做好各自的工作。 年初，曲江公司党政领导下基层督导工作时，曾形象地对机修厂、洗煤厂干部职工说：要精耕细算、奋力拼搏，力争把机修厂变成公司第二个材料供应部，
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面对紧迫的市场形势，每个煤炭企业都在立足矿井实际，深耕细琢，以自己的方式默默发力，着力做好各自的工作。
年初，曲江公司党政领导下基层督导工作时，曾形象地对机修厂、洗煤厂干部职工说：要精耕细算、奋力拼搏，力争把机修厂变成公司第二个材料“供应部”，把洗煤厂变成公司第二个备战带头指标的“综采队”。今年以来，曲江公司各基层单位纷纷在困难面前“逢山开道，遇水搭桥”，从生产设计、施工、质量和验收等各环节入手，着眼大局，精细着力，在杜绝各种浪费和深挖节能降耗增长点上，不断开挖出控本增效的涓涓细流。
“办法总比困难多，人力做不了，就设法依靠电力和液压解决问题。”
曲江公司机修厂总结过去设备维修的经验，将眼光瞄准了加工设备的技术革新，通过量身定做自加工维修设备，有效拓宽了材料自加工和设备自修的范围。
铣床是曲江公司机修厂加工中常用的设备，其关键部件刨头价值昂贵且易损坏，维修费用非常高，一旦出故障不及时更换，其工作精密度就会大打折扣，影响生产。 “在公司，像这样的大型设备还有很多，比如中央空调制冰设备等，一般厂家易损件的发货价格都特别高，维修费用昂贵，不修又影响生产，市场逼着我们要靠自己想办法。”公司机电副总师饶小林如是说。
面对这一难题，该机修厂发动技术骨干攻关，经过多次大胆创新实践，终于凭借多年的工作经验，可以利用厂里老旧设备上的刨头进行改造，通过加装自加工的衔接片，使废旧刨头和铣床机身完美结合，正常工作精度达到要求。这一举措大大提高了设备的使用周期，节约了可观的配件购置费。在此基础上，该机修厂又将原坪湖矿一台60年代的老铣床设备运来自修，通过对关键部件进行技术改进，目前已完全能胜任工作要求，为公司提高小配件自加工能力提供了设备保障。
皮带滚筒是井下使用量大、故障率高的设备之一，以前该设备维修基本都靠外发，主要维修难点是没有专业工具将变形或磨损的转轴拆出来。随着自修业务的逐步积累，该机修厂又自己动手，参照综采支架液压推动原理，利用一个星期攻关，加工制作出了专门针对皮带滚筒的液压转轴拆出简易设备，效果非常不错。
“这些设备的投入使用，因其加工维修的范围和效率同时得到了增加，按新增设备的加工能力初步估算，每年可以多增加三百万效益。”机修厂副厂长罗志刚说。
“没有用不上的，只有没想到的。”
在废旧物品利用上，曲江公司机修厂可谓物尽其用。今年6月底，该公司党政在7月份生产计划会上强调，当前公司接替工作在即，废旧材料多，供应部、机修厂和回收队要加强协作，加大回收复用工作力度，尤其是废旧钢材，一根都不能浪费。
为抓好收旧利废执行力，曲江公司机修厂分三类落实，针对几类常见大型机电设备的修复，机修厂经验成熟，主要精力用在了维修效率提升上，通过几年的实践摸索，对维修分工进行了高效的分类模式，有些工种岗位比如机体的拆卸、安装不分类，主要由电钳工统一完成，不固定岗位，而各设备内部修复人员则相对固定，比如皮带减速机的内部维修，机修厂固定两名专业机修工负责。据了解，这种修理搭配模式，减速机的修复效率可以增加近三成。针对支护钢材的回收，机修厂将各类废旧钢材被分类摆放，变形不严重的锚杆、托辊、链条等材料，全部手工校正翻新，易损件损坏的尽量更换自加工的配件，变形严重无法修复的，锚杆加工成电缆挂钩，托辊、链条和其他小设备，全部拆解，将有用配件一一上油防锈待用；变形的支护钢棚借助自制锻压设备重新校正，对于无法再矫正的废旧钢棚等大型钢材，该机修厂又推出了分解加工深处理计划，具体将无法复用的钢棚两叶用氧焊分解，加工为支护拖板，分解加工剩下的边角料，继续加工改造成各种小固件，真正做到每一块钢棚的复用价值最大化。针对皮带等大量非钢材类回收废品，机修厂则根据井下实际不断找到新的利用点，比如废旧皮带，可以改制挡煤板、各类井下排版等。
为确保机修厂收旧利废效率和质量，减轻机修厂维修任务压力，公司各一线单位也按党政统一要求，在使用环节加大了对运行设备的日常维护和保养，保障所有设备日常运行周期长、故障少，促进设备使用全过程基本形成良性循环。
据了解，上半年，曲江公司收旧利废率稳步增长，到7月份，井下掘进旧支护材料的使用已接近总数近四成，常用设备的故障修复率达到了99%，小固件自加工率提升11个百分点，设备自修种类和数量继续增加，工作效率同比去年同期提升明显。
本网通讯员：胡江波 罗志刚
（编辑：韩语） |
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