霄云煤矿：“集约+精益”赋能企业安全高效运营

2022-11-14 09:10 [煤企管理] 来源于：济宁能源霄云煤矿作者：宋庆爽

导读：2022年以来，济宁能源霄云煤矿深入实施提质提效发展策略，通过加强煤质源头管控，加快采煤工作面和洗煤厂洗选装备等生产系统的迭代升级，以构建安全、高效的煤流运输保障系统为支撑，将集约化和精益化作为提质效、稳增长的重要抓手，持续为企业发展赋能加力。

2022年以来，济宁能源霄云煤矿深入实施提质提效发展策略，通过加强煤质源头管控，加快采煤工作面和洗煤厂洗选装备等生产系统的迭代升级，以构建安全、高效的煤流运输保障系统为支撑，将集约化和精益化作为提质效、稳增长的重要抓手，持续为企业发展赋能加力。

集约化生产，实现安全和高效的“双兼得”。按下控制按钮，工作面整套智能化生产系统逐项启动，采煤设备自如运转，割煤控制、自动推溜、跟机移架、信息监控，一切井然有序。煤流随着皮带的传输由头面进入地面洗选系统，整个生产控制高度集成，通风、压风、排水、运输、供配电实时数据信息在智能集控中心显示屏上清晰展现，这就是霄云煤矿智能采煤的工作场景。

为实现集约化生产，该矿积极开展生产组织研究，根据工作面布局特点，打破传统割煤进尺方式，“量体裁衣”引入一刀一进的割煤工序，最大限度缩短了单班生产周期，确保安全状态的持续稳定。为使工作面三机配套更加合理高效，该矿注重三机的参数配套研究，积极开展三机配套升级，以煤流运输承载能力核定采煤机运行速度，实现三机的高效运行。通过开展支架组拉的可行性研究，打破当前割煤移架过程中仅能单架移架的常规，提高煤机的最大行走速度，从而提高采煤机割煤速度和生产效率。通过构建了“可变式”供回液系统，解决仰采、俯采生产条件下供回液的单回路压强损失，确保供回液质量。通过优化液压支架移架动作程序，保障采煤机常态高效运行速度，实现了较高跟机率。

精益化管控，实现开源和节流的“双增收”。为深入推进精益化管理，该矿根据年初工作计划，不断加强降本增效的工作力度，按照“2+N”工作思路，该矿深耕洗煤厂和机修厂两个创效的“增长极”，发掘以涉税优惠政策研究为代表创效“增长点”，构建企业“开源”的多维空间，构建节支降耗的“四重”保障体系。一是对2022年全面预算做实做细预算分解和管控考核管理的同时，注重根据生产指标、费用指标、区队材料使用等方面进行量化考核，以月评比和工资兑现考核的方式，实现对“节流”的源头管理；二是发挥目标管理的机制优势，将资金计划的执行率由90%提高至93%，实现在目标管理方面的自我加压；三是加强资本性支出的效益分析管理，做足资本性开支的“后半篇文章”，实现对资本性支出的“全链式”管理；四是注重加强对企业会计人员专业素养和各基层单位负责人经营管理基础素养的培训，全面提升企业会计人才团队的专业本领和提高企业管理人员经营意识和算账意识。
此外，该矿重点围绕人工、材料、电力、维修等成本管控关键性指标，集中力量开展以“金点子”为代表的课题攻关，计划建立以区队小仓库为载体的内部“物资超市”和物料“大回收、大复用”标准化料场等多个回收创新项目，以全面实施56项节支降耗举措为发力点，确保实现全年创效1.17亿元的工作目标。

本网通讯员：宋庆爽

（编辑：东北亚）

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