数千米地下藏“福气”

2019-05-21 10:09 [燃气要闻] 来源于：中国石油报作者：李长开

导读：经过连续7年多的施工建设以及近6年的注采实践检验，华北油田苏桥储气库群工程于2019年4月下旬，通过中国石油组织的竣工验收，成为国内埋藏最深、压力等级最高的储气库。截至5月18日，气库日采气、注气能力分别达到702万和519万立方米。以每户日用气1.5立方米

经过连续7年多的施工建设以及近6年的注采实践检验，华北油田苏桥储气库群工程于2019年4月下旬，通过中国石油组织的竣工验收，成为国内埋藏最深、压力等级最高的储气库。截至5月18日，气库日采气、注气能力分别达到702万和519万立方米。以每户日用气1.5立方米计算，采暖季可满足京津冀460余万户居民的用气需求。

　　京津冀地区建设天然气储气库，对维护国家能源安全、缓解首都经济圈冬季供气紧张局面，以及治理京津冀大气环境污染都具有重要意义。为此，集团公司“十二五”期间决定以枯竭型油气藏为基础，在华北油田建设苏桥储气库群。

　　这一库群建设项目位于河北省廊坊霸州市、永清县境内，由已进入开发后期的苏4、苏1、苏20、苏49和顾辛庄等总计5个凝析气藏改建而成。气库设计库容67亿立方米，工作气量23亿立方米，总垫底气量44亿立方米，肩负向京津冀地区季节调峰、事故应急供气任务。

　　苏桥储气库目的储层埋深最高达5400米，其深度和建设难度在世界上都是绝无仅有的。为攻克这一世界级建库难题，具体组织气库设计建设的华北油田公司，按照“整体规划、分段实施、建产同步”的思路，克服重重困难，推进储气库建设。

　　工程自2011年11月开工后，华北油田牢固树立“一口井就是一个工程”的理念，紧紧抓住固井质量这个牛鼻子，摸索了有效的废弃井封堵和油管气密封作业技术，填补了国内储气库建设空白；同时，在地面工程上，采用“注采双管、节流制冷”等工艺技术，以适应注采压力高的运转环境，确保了一次性注气、采气成功。

　　另一方面，华北油田加强与优势资源合作，提升储气库本质安全水平。针对气藏高温高压的特点，华北油田联合中科院、清华大学、加拿大贝塔公司、挪威船级社等国内外知名科研机构，就高压管道爆破仿真模拟、噪声治理、新型缓蚀剂配比等关键技术进行攻关，取得丰硕成果，形成6项专有技术、2项专利技术。

　　此外，华北油田还瞄准高水平数字化储气库建设，建立了“中心控制室远程控制为主、就地控制为辅”的自控系统，设置了火气系统、安全仪表系统、过程控制系统，实现了集注站生产过程数据自动采集和分类，工艺过程自动控制和安全保护，提高了生产管理水平。

　　由中国石油组织的竣工验收委员会认为，苏桥储气库群项目的地面工程设计质量优良，产品质量合格，装置及设备运行平稳，投资控制有效，一致同意通过竣工验收。

（编辑：韩语）

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