一线直击：擂台赛上显真功

2024-09-26 09:45 [走进一线] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：这次大检修，就属康师傅最给力了。康师傅设计制作的设备不仅增效成果可观，而且工作效率也提高了好几倍。9月18日，宁夏石化维修中心综合班比往日热闹许多。班长康卫红在刚结束的炼油装置精益化大检修提质增效擂台赛中取得亮眼成绩，令同事们深深折服。每次

　　“这次大检修，就属康师傅最‘给力’了。康师傅设计制作的设备不仅增效成果可观，而且工作效率也提高了好几倍。”9月18日，宁夏石化维修中心综合班比往日热闹许多。班长康卫红在刚结束的“炼油装置精益化大检修提质增效擂台赛”中取得亮眼成绩，令同事们深深折服。

　　每次检修，维修中心综合班都要对7000多台小口径焊接阀门进行打压试验。购买1台专业阀门试压台需要12万元。“能不能省下这12万元？”康卫红的脑海里，大胆地冒出这个念头。说干就干，康卫红利用自己的专业知识和检修经验，成功设计制作出满足检修要求的阀门试压台，设备成本不足1万元。“费用是省下来了，工作效率还有没有继续提高的可能？”康卫红想到，试压台在操作时需要手动固定阀门位置并控制试验压力，如果可以优化，工作效率就能提升。经过先后2次试验，康师傅在阀门试压台一侧又增加了电接触压力表，制出压力自动停止系统。单台阀门试压时间从最初的10分钟缩减到如今的2至3分钟，达到了事半功倍的效果。

　　“只要细心琢磨，每次检修都是提质增效的大好契机。”康卫红说。今年的检修，除了小口径的焊接阀门打压任务，综合班还首次负责100多台大口径焊接阀门试压任务。这项工作以前一直委托外委单位负责，单台阀门的试压费用就要240元。“这个活如果我们自己干，又能节省一笔费用。”有了小口径焊接阀门试压台的制作思路和经验，康卫红又带头设计制作出适用于阀门直径50毫米至80毫米的大口径焊接阀门试压台，2个月就可节约外委费用近3万元。

　　“别小看阀门打压工作，每个环节都有增效的空间。”康师傅对徒弟们说。往年，阀门打压试验时，每2天就要使用7至8瓶氮气，共1700元左右。今年，康师傅利用原有的旧空气罐和空压机，对试压装置的氮气瓶进行改造。改造后，40多天才用7至8瓶氮气，每月可节约2万余元氮气。

　　从点滴节约成本，从细节抠出效益。康卫红持之以恒潜心钻研“五小”发明和技术创新，在提质增效过程中瞄准“如何才能从毛巾中拧出水”、如何才能实现提高检修效率和安全系数的目标，为员工们作出了良好示范。（记者艾艳通讯员勉玲）

（编辑：韩语）

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