提质增效按下“快进键”

2020-05-19 09:04 [走进一线] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：抢修顺利结束，今晚我可以回家吃饭了。5月1日14时，乌石化公司炼油厂炼油二车间技术员李睿刚从现场回到办公室，赶紧告诉妻子这个好消息。之前，李睿在机房巡检时闻到轻微的硫化氢气味，可是硫化氢报警仪没有发出警报。李睿还是放心不下，又在机房里转了几圈

　　“抢修顺利结束，今晚我可以回家吃饭了。”5月1日14时，乌石化公司炼油厂炼油二车间技术员李睿刚从现场回到办公室，赶紧告诉妻子这个好消息。

　　之前，李睿在机房巡检时闻到轻微的硫化氢气味，可是硫化氢报警仪没有发出警报。李睿还是放心不下，又在机房里转了几圈。当手电光经过K2301富气压缩机的法兰处时，他发现了热影响区的一处漏点。

　　“抢修过程中，我们每小时要损失4万块钱。”炼油二车间主任吴保玉算起细账。

　　抢修方案很快敲定，预计需要60小时。李睿牵头与车间技术组对现场进行深入分析，吃住在车间，啃馕、喝凉白开成了他的“标准餐”。终于比原计划提前了15个小时完成抢修，为车间挽回了60万元的经济损失。

　　“今年劳动节假期长，工作更忙，是一个提高的过程。”吴保玉深有感触。

　　5月3日，炼油二车间全员到岗，共同分析制约生产的瓶颈，讨论提质增效方案。炼油二车间全力提供装置负荷与液化气等高额产品的产量和收率，装置负荷将由原来的83%提高到98%以上，新鲜进料量也将由138吨/小时增加到158吨/小时。同时通过增加液化气总收率，在提质增效的同时，达到减油增化的效果。

　　通过降低分馏塔C2201塔底液相温度与反塔温度，增加取热量，控制塔底温度，让这个车间的液化气产气率得到有效提高；同时，将E2208/3换热器切换至E2208/1换热器，借此提高反应温度和裂化深度，为进一步提高收率提供保障。

　　与此同时，为切实把节能降耗工作落到实处，将能耗的“出血点”逐个止住。为降低蒸汽用量，车间停用部分连续投用管线蒸汽放空，二常装置的蒸汽用量由年初的7.2吨/小时降至目前的6.2吨/小时，循环水用量由今年2月初的585吨/小时降至目前的550吨/小时。

　　“越是困难的情况，我们越要端好自己的饭碗，认真履职尽责。”吴保玉说。按照乌石化“战时状态”的要求和标准，车间向各个班组下了“军令”，不达标，誓不罢休。本报记者吴海燕通讯员周恃玉

（编辑：韩语）