西部钻探：一本“数字账”盘活全链条
2026-08-26 09:56 [矿区新闻] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：西部钻探今年将钻井液全生命周期数字化转型作为管理提升的核心抓手，推动管理从经验驱动向数据驱动转变 8月22日，西部钻探钻井液分公司经营核算员打开数智西钻平台，只见南缘某探井钻井液的材料消耗、运输费用、回收复用金额等成本数据精准可溯。这一数字化
|
西部钻探今年将钻井液全生命周期数字化转型作为管理提升的核心抓手，推动管理从“经验驱动”向“数据驱动”转变——
8月22日，西部钻探钻井液分公司经营核算员打开数智西钻平台，只见南缘某探井钻井液的材料消耗、运输费用、回收复用金额等成本数据精准可溯。这一数字化可视化管控场景，是西部钻探以数字赋能精细化管理、推动降本增效的生动缩影。
面对钻井工作量缩减、复杂井型占比提升、原材料价格高位运行的多重压力，西部钻探今年将钻井液全生命周期数字化转型作为管理提升的核心抓手，以一本“数字账”串起方案设计、现场施工、物资供应、回收利用和末端处置全链条，推动管理从“经验驱动”向“数据驱动”转变。
从“经验决策”到“数据精算”
源头把控压缩试错成本
“现在出技术方案，系统会优先弹出不同性价比的配方，材料成本差多少、性能参数差在哪，一目了然。”西部钻探钻井液分公司技术中心副主任何勇说。
这份高效决策的背后，是西部钻探自主搭建的配方智能优化模型在发挥作用——该模型整合区域地质数据、历史施工数据和实时材料价格等3类信息，自动输出最优方案组合。同时，分层分段固化50余套区块基础配方，实现“一区一方”“一井一策”，将重复论证和试错成本压至最低。
为打通技术与现场成本管控的壁垒，西部钻探配套搭建单井数字孪生看板，实时更新钻井液漏失量、材料消耗等核心指标，并对异常情况自动预警。同时，依托69项成本拆解模块，精准适配各区块施工需求。上半年，累计落地156项精细化降本举措，倒逼一线岗位从单一把控施工性能转变为“性能、成本双向管控”。
通过方案与现场的数字化联动，西部钻探的技术决策有了数据支撑、现场执行有了量化标尺、管理颗粒度显著增强，筑牢了全流程降本第一道防线。
从“单井备料”到“区域共享”
全域统筹盘活仓储物资
针对单井独立备料、物资闲置、物流浪费等痛点，西部钻探搭建了“计划把控、区域联储、集约配送”数字化精益供应体系，并设置了单井物资领用红线，对超领物资行为实时预警。上半年累计触发190井次超领提醒，1625条异常报告全部得到闭环处置，从源头消除了“过度备料”的情况，实现了物资管控精准可控。
在物资储运环节，西部钻探以南缘区块为试点，建成集中仓储站点，实现大宗材料就近储备、就近配发。“搭建余料可视化看板后，双周通报各井场剩余物资情况，推动跨井、跨片区余料内部调剂复用，有效盘活闲置物资资源。”西部钻探一级工程师谢建辉说，“试点区域的大宗物资运输成本下降了27%，南疆、青海、川渝、长庆等区域的每米钻井液综合成本降幅超10%。”
为持续提升物流管控效能，西部钻探全面推行拼车配送及线上运费管控模式，上半年钻井液每米运费成本同比下降1.7%。
以西部钻探钻井液分公司为例，该分公司在回收复用环节，通过“自建+协作+租赁”模式布局51个回收站点，总库容达7.5万立方米，打通回收、分离、复用全链条。1至7月，该分公司累计调剂井间老浆17万立方米，钻井液回收复用率同比提升12个百分点，仓储费用下降31%。供应与回收循环实现闭环，既压减了新料采购和运输支出，又盘活了存量资源，实现降本与增效良性互动。
从“被动应对”到“主动防控”
精准管控筑牢提质创效底线
聚焦井漏管控、废弃物处置等行业难点，西部钻探以数字化手段搭建主动防控体系，破解成本管控瓶颈。
针对井漏成本管控难点，西部钻探分区块、分层系建立标准化滤失管控模板，依托AI智能核验施工关键参数，对高风险井强制落实预堵漏措施，实现风险前置防控。
“公司搭建的堵漏经济性分析模型，将配方、材料、时长等数据进行全维度归集，建成覆盖35个片区的堵漏数据库，精准测算最优处置方案。”西部钻探一级工程师刘鹏介绍，1至7月，公司每万米漏失总量同比下降8.89%，实现了从被动堵漏到主动防漏的转变。
在末端合规管控上，西部钻探推行“一物一码”全流程追溯机制，实现钻井废弃物从产生到处置全流程线上留痕、可查可溯，上半年完成1239井次数据比对整改。在数字化的管控下，油基岩屑每米处置成本同比下降3.38%；水基钻屑资源化利用成效凸显，甩干回用量稳步提升，实现安全合规、降本增效、绿色环保多重突破。
一本账的变迁，折射出西部钻探数字化转型从“建系统”向“见实效”的深层跨越。以数据为引擎，以精细管理为路径，该公司将每一分成本算精、管细、控实，为油气勘探开发提供更具竞争力的钻井液技术服务。（通讯员 周晓天）
（编辑：韩语） |
西部钻探泥浆密度采集推荐文章
热点阅读
