抚矿集团：数字赋能精管控 提质增效促发展
2026-06-01 20:54 [煤企管理] 来源于：抚顺矿工报 作者：文/ 鲍雅辉
导读：今年以来，页岩炼油厂紧扣提质、稳产、降耗核心任务，以数字化转型为引擎、以精细化管理为抓手、以精益化生产为支撑，主动破题攻坚、深挖内潜增效，全力打通堵点、破解难点、打造亮点，推动生产经营质效全面跃升、发展动能持续增强，书写出智改数转的生动实
今年以来，页岩炼油厂紧扣提质、稳产、降耗核心任务，以数字化转型为引擎、以精细化管理为抓手、以精益化生产为支撑，主动破题攻坚、深挖内潜增效，全力打通堵点、破解难点、打造亮点，推动生产经营质效全面跃升、发展动能持续增强，书写出“智改数转”的生动实践。
数字领航破壁垒 智能管控提效能
页岩炼油厂以智能集控中心为枢纽，依托工业互联网平台打通数据壁垒，有效破解系统分散、协同不畅、管控难度大等传统工艺屏障，以新质生产力赋能传统产业升级。通过一体化智能管控平台，实现生产运行、设备管理、安全环保、经营分析全流程数据联通，推动管理模式从经验驱动向数据驱动转变。系统可根据实时工况自动微调运行参数，确保生产流程最优运行，生产调整响应速度提升50%以上，各项生产指标达标率提高20%。通过岗位优化整合，将各装置内操集中至六个子集控中心，实现集中控制、集中调度、集中管理，推动工厂整体运营成本降低15%，管理效率提升40%。依托“智能油厂”APP搭建线上教培体系，实现学习考核一键化操控，专项培训考核合格率达到100%，关键设备数控化率、联网率大幅提升，为稳产增效提供坚强支撑。
精准施策降成本 全员管控增效益
页岩炼油厂秉持“一切成本皆可控、一切成本皆可降”理念，构建全链条财务管控与动态成本监控体系，将消耗指标分解到车间、核算到班组、量化到个人，形成全员参与、分级负责的管控格局。在数字化监测与智能管理支撑下，降本增效成果显著，吨油页岩消耗量同比降低0.51吨，页岩费降低75万元、废渣运费降低78万元、水资源费降低36万元。大力推行“计划+消耗”双重考核，开展成本分析与闭环整改；搭建物资共享平台，强化设备全生命周期管理，坚持修旧利废、变废为宝，推动成本管控从“大水漫灌”向“精准滴灌”转变，引导员工从“干着算”向“算着干”转变，设备保障能力持续增强，企业运行更稳、成本更优、效益更高。
精益生产优工艺 资源利用最大化
页岩炼油厂以页岩品质管控为关键抓手，坚持每日两次原料采区监测品位、湿度、采剥进度等关键指标，加密采样频次，实时共享数据，指导各车间动态调整工艺参数。依据成品仓仓位优化设备运行策略，实现优质供料、精细筛分；强化资源循环利用，回收高品质尾矿定向回供生产装置，真正做到资源“吃干榨净”。深化对标管理，各车间靶向发力：原油车间严控页岩单耗与废渣含油率，提升干馏效率；分级干馏车间优化蒸汽与循环瓦斯使用，延长运行周期；ATP车间紧盯工艺参数，实时纠偏、精准管控。今年前四个月，采油率比计划提升4.41%，资源利用率同比提升0.51%，设备运转率同比提升2.48%，核心指标持续向好，生产运行平稳高效。聚力攻坚提质效，勇毅前行向未来。下一步，页岩炼油厂将牢牢守住安全环保“双底线”，大力弘扬“闯创拼担”精神，持续深耕精细管理、加快智能升级、深挖增效潜力，以“智改数转”协同发力，奋力向“双过半”目标迈进，以提质增效新成效谱写企业高质量发展新篇章。 本网通讯员：文/ 鲍雅辉 （编辑：东北亚） |
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