蒲白煤化运营公司敢打硬仗的攻坚小组

2021-05-08 09:33 [班组建设] 来源于：煤化运营公司作者：姬晓晨

导读：在煤化运营公司建庄项目部有这样一群人，没有太多华丽的言语来形容他们,因为他们很普通,但他们却用自己的色彩,描绘出一幅幅生动的画卷。他们就是活跃在该公司建庄项目部重介质洗选车间的8人技术攻坚小组。重介质洗选车间是建庄牌优质动力煤生产的核心工艺区

在煤化运营公司建庄项目部有这样一群人，没有太多华丽的言语来形容他们,因为他们很普通,但他们却用自己的色彩,描绘出一幅幅生动的画卷。他们就是活跃在该公司建庄项目部重介质洗选车间的8人技术攻坚小组。

重介质洗选车间是建庄牌优质动力煤生产的核心工艺区，它承载了煤化运营公司建庄项目部的全部心血和付出。长期以来受设备多、管线磨损严重、各分支系统错综交叉，每一台设备的故障都能导致系统全线停车，影响生产，这对该项目管理团队提出来了非常高的要求和挑战。在这一年多的时间里，他们用实力和不懈的努力圆满完成了洗选任务，取得了非凡的成绩，在工艺技术积累上也有斩获。

起初，由于对洗选工艺不熟悉、不了解，他们便成立了以李松富为组长，姬晓晨、董斌、苏金荣、许志明、刘恒通潘甲、原智隆为骨干的8人工艺技术攻坚组，针对陌生的电控系统、煤泥系统、重介入洗系统、压滤系统、机械原理等，进行走访学习、和厂家交流沟通、查资料、勤研究，在学中干、干中学，反复摸索、不断总结，集思广益，理清工艺设计原理，并进行整理讨论，逐一进行难点攻破，取得了一项又一项的成果。

设备利用率达到最优。旋流器入洗优动煤能力在320t/h，而实际两台脱介筛能力在580t/h，产生了严重的设备利用率低，造成了设备运转消耗大、保养费用高的现状，所以经过多次参数核算、讨论、与厂家多次沟通，对比优化改造方案，停用了一台22KW脱介筛、一台55KW离心机，改造后精煤各种指标正常，设备运行良好，毫不夸张地说该项改造已经把设备利用率达到最优的水平，充分展现了攻坚克难、敢啃“硬骨头”的毅力和决心。维护成本大幅降低。洗选后的矸石有一套破碎程序后再入洗矸仓，经了解发现矸石再利用不需要再次破碎，所以改造停用了一台185KW破碎机、一套15KW矸石皮带。经过两次改造停运的4台277KW设备每年可节电费约62万，节约筛板、筛蓝、等备件维护费约10万元，全年直接节约在72万元以上。小改小革创造效益。项目部鼓励职工进行小改小革，创造效益，到目前共提交小改项目13项，已讨论实际应用项目8项，改善了现场工作环境，降低劳动强度，优化了工艺流程，营造了创新环境、创造了经济效益。其实在现场碰到的问题和困难还很多，项目团队人员迎难而上，集思广益，查找问题根源，提前制定防控措施预防可能风险。不断地从实际中吸取了很多经验教训，积累了宝贵的设计和实践经验，也展现了坚持不懈、迎难而上的毅力和决心。

目前，该技术攻坚组在煤质管控标准、执行纪律、服务和技术能力等方面不断提升，攻坚克难的决心和勇于奋斗的精神进一步彰显，煤化服务品牌影响力必将进一步扩大。

本网通讯员：姬晓晨

（编辑：东北亚）

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