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    1.0——2.0——3.0,华能营口热电厂“双创”记

    2016-11-16 11:32 [通讯特写]  来源于:华能集团    作者:华能集团
    导读:对于中国华能集团公司营口热电厂而言,创新是一件与生俱来、融入血液之中的事情。 2009年底,一群创业者在芦苇荡、盐碱滩上,用15个月又16天时间,让一座现代化电厂崛起于渤海湾畔。 现如今,借国家大众创业、万众创新东风,营口热电厂基于自身发展和未来需
      对于中国华能集团公司营口热电厂而言,创新是一件与生俱来、融入血液之中的事情。
     
      2009年底,一群创业者在芦苇荡、盐碱滩上,用15个月又16天时间,让一座现代化电厂崛起于渤海湾畔。
     
      现如今,借国家“大众创业、万众创新”东风,营口热电厂基于自身发展和未来需要,在全面开展创一流和管理提升工作中,将创新作为企业提高可持续发展能力的“法宝”,并以青年攻关创新工作室为载体,广泛调动青年职工创新热情,有效解决生产中存在的难点,在企业内部形成了百花齐放的创新创业氛围。
     
      创新1.0:激发全员创业
     
      未见其人,先闻其名。这句话用在唐策身上恰如其分。作为营口热电厂的一名青年员工,“创客”唐策在“圈内”已经小有名气,这不仅是因为他曾荣获“2014年度电力企业优秀科学技术带头人”、“第八届中国技术市场金桥奖”等称号。
     
      2009年,从沈阳工程学院热能与动力工程毕业后,唐策成为营口热电厂燃料部的一名基层员工。工作时间一长,设备上的一些小缺陷开始让唐策觉得“心里不得劲”,让他萌生了完善设备的想法。翻车机卸车系统是唐策改造的第一个项目。卸煤是电厂生产的重要一环,看似机械的工作之中却有着大门道。在唐策刚接触的时候,翻车机系统全靠手动操作,故障率高,从而导致卸车效率较低,卸车速度一慢,还要向铁路缴纳超时罚金……细数下来,翻车机系统“满满的都是痛点”。
     
      2012年,唐策决心对翻车机进行改造,解决这些工作中的“痛点”——尽管专业上他也是门外汉。为此,唐策自学编程、电气控制、液压系统,生活中也没有了白天与黑夜,有的只有工作。“经常想问题想得睡不着觉,脑袋跟要炸了一样,突然又电光一闪,立马起床,半夜就赶去现场调试。”唐策回忆道。
     
      经过3个多月的改造调试,翻车机卸车系统全自动运行改造获得成功,故障率较之前降低了95%,改造后实现了全自动运行且卸车效率由13节/时增加到17节/时。
     
      在营口热电厂,有一群和唐策一样的年轻人。入厂、入炉采样机打包袋是该装置的主要消耗品,并且更换周期较为频繁,为了达到节约耗材的目的,同在燃料部的史进联合其他9名党员组成“弘毅工作室”,通过积极探索,通过调整袋子长度和拉膜长度,减少了原材料消耗。此外,他们还对入炉煤采样机采样头漏粉、皮带机喷淋除尘、除铁器弃铁间等多个生产中的“痛点”进行了改进。
     
      在孟博的规划中,他梦想着有一天所有的工作都能通过VR的方式完成。由他牵头成立的“First工作室”通过SOLIDWORKS软件将该厂运行设备进行立体呈现,可用于新员工培训、设备检修,学员利用该套课件可以更加直观地观察设备运行原理和工作流程。目前,他们已经完成小机缸体、轴瓦、排气室等设备的制作。
     
      作为一家新厂,营口热电厂35周岁以下职工占总数的60%以上,他们有知识、有想法,同时,对于工作中“痛点”的不满与实现个人价值的追求,激发了他们无穷的创造力。
     
      敏锐捕捉到此种现象后,2015年3月,营口热电厂工会、团委联合发起倡议,支持和鼓励青年立足岗位、成长成才,鼓励青年员工成立创新攻关工作室,搭架创新平台。同时,该厂制定《技术攻关创新(活动)工作室创建方案(暂行)》,倡议在广大青年尤其是技术青年中创建技术攻关创新(活动)工作室,从创新性、实用性、效益性和可推广性四大方面进行评选,并给予资金奖励。倡议得到广大“创客”的热烈支持,在全厂掀起一股“我创新、我骄傲”的热潮。
     
      “希望更多人找到发展平台,最后形成创新工场、众创空间。”该厂党委书记刘玉权表示。
     
      创新2.0:向高端迈进
     
      12个工作室,正成为营口热电厂激发全员参与创业的重要平台与助推器。“以前是自己种树,现在是大家一起种森林。”“蓝天白云工作室”谢延龙深有感触道,“大家一起吃饭才香。”
     
      目前,该厂共成立创新工作室12家,其中技术类11家,媒体类1家,记录在册的项目30余项,共计节约资金数百万元。
     
      在全员当“创客”的热潮之下,营口热电厂的“双创”也在悄然由1.0向2.0升级。
     
      每发100度电,循环水泵会损耗1.5度电,如何从1.5度电中节省出0.3度电,是“星火工作室”徐世明正在做的事情。
     
      徐世明介绍,循环水泵是营口热电厂用电大户,循环水泵耗电量约占机组额定发电量的0.6%~1.2%,占厂用电量的15%~25%。同时,汽轮机冷端也是耗水大户,冷却塔运行中损失的水量需要补充。而这些都需要成本。
     
      在徐世明看来,对循环水系统的运行方式进行优化,是提高电厂经济性不可或缺的一项措施。据统计,循环水系统优化运行后,供电煤耗每千瓦时下降0.5克~1.0克,每年可为营口热电厂创造效益100万~200万元。
     
      如何把煤从煤仓送入炉子发电,这并不是一件复杂的事情,但是在唐策看来,其中却有很大的改进空间。目前,在唐策带领下,“唐策劳模工作室”正在进行数字化煤场的改造。完成以后,从取煤到发电,都将实现自动化操作。
     
      徐世明、唐策们的努力,意味着营口热电厂的“创客”们正在由单机、分系统的创新创造向技术难度更高、构造更复杂的大系统进军。
     
      创新3.0:种子的力量
     
      在这些年轻创客的带动之下,营口热电厂近年来的创新成果不断涌现。2015年,营口热电厂被中国电力技术市场协会评为“2015年电力企业科技创新体系建设成果评选三等奖”。
     
      2015年,仅在燃料方面,营口热电厂就有多项成果获奖。《大型热电联产企业皮带全自动采样及打包系统的创新及应用》与《干雾抑尘技术在翻车机系统粉尘控制上的应用》,获得全国电力职工技术一、三等成果奖;《微米级干雾抑尘技术在翻车机卸车系统上应用》获得华能技术类合理化建议二等奖;承办的《褐煤分级干燥的关键技术和系统集成科学技术》这一科技项目,经3年的不懈努力,于2015年12月顺利通过验收,该项目取得2项国家专利,发表9篇学术论文。同时,《以打造大型热电联产标杆企业为导向的精益运营体系建设》论文,在第二届“全国电力行业企业优秀管理论文大赛”中荣获一等奖。尤值一提的是,该论文的获奖填补了营口热电及辽宁分公司在该领域的空白,另有5项专利正在申请中。燃料上的技术创新,引领着营口热电从“点”到“面”,技术与管理创新遍地开花,绽放在营口热电的各个角落。
     
      一直关注营口热电厂“创客”们发展的华能辽宁分公司党组书记张少鸿表示,营口热电厂的创新项目,既有能获国家奖项的“高大上”的项目,也有源于对实际操作中的创新性改进,与生产都结合比较紧密。同时,“创客”们的不断涌现,实现了员工与企业之间的双赢,使参与者都能分享到创新带来的“红利”。
     
      营口热电厂的创新实践也是国家大力推动“大众创业、万众创新”背景之下,华能大力推动双创工作的一个缩影。2016年6月28日,华能印发《关于深入实施创新驱动发展战略的指导意见》和《关于推进创新创业工作的指导意见》,旨在深入实施创新驱动发展战略,大力推进华能“大众创业、万众创新”工作,发挥科技创新在全面创新中的引领作用,提升企业竞争力。同时,“营造创新环境,激发创新活力和创造潜能”等想法,也为唐策们的不断涌现提供了空间与平台。
     
      正如营口热电厂厂长王志辉所言:“任何时候只要把个人的爱好、干好事的愿望和企业发展结合起来,就一定能由一颗种子长成一棵参天大树。”
     
      而这样的种子,已经播撒在华能的版图之上。

    (编辑:东北亚)

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