这次吊装“有点难” 起重师傅“一定行”
4月20日,航锦科技股份有限公司按生产作业计划对聚醚厂8万吨环氧丙烷装置部分设备进行检维修,笔者来到了装置区,大型吊车吊臂伸延到三楼的楼梯口位置,现场作业正在进行。
笔者在技术人员口中了解到,这项吊装任务是更换VE—2403PDC分离罐,生产工艺是分离二氯丙烷混合液,是环氧丙烷系统的重要设备之一,这次将钢衬四氟材质罐体更换为钛质罐体,这样运行周期长,维修也比笨重的钢制体轻便,但吊装的位置和角度有些难度。顺着吊臂的方向,笔者看到罐体需要从三楼的楼梯口吊出,楼梯口很近就是皂化塔和工艺管线,上面有雨搭阻挡,下面有扶梯,吊臂可转动运行的空间很小。看样子,这次的吊装确实有点“难”。
在安全位置登上三楼,一派忙碌的检修场面呈现在笔者眼前。在维建公司氯碱检修车间起重师傅们的努力下,通过操作手拉葫芦等起重工具,已经将旧的分离罐“移步”到了门口位置。“倒链再回放一点,把罐后体再降点。”“前面看准喽,别刮门框上,人往边上靠,别被吊车的吊绳‘悠’着。”“放心吧,没问题。”……现场作业的指挥声、回应声和工具碰撞声交织在一起,安全员、技术员、指挥员、操作员各司其责。“这个罐儿太重了,3米多高,直径80厘米,附近有丙烯、氯气、蒸汽等工艺管线,外面还有皂化塔,这门里、门外空间又狭窄,我们也有些担心,但现场来看他们‘一定行’。”车间技术人员信心满满。经过专业操作,旧罐体稳步移到了外置楼梯处,指挥员打手语与地面吊车司机联络,罐体慢慢顺着楼梯和皂化塔之间的缝隙“穿梭”后,被安全地吊放到地面上。
新罐体因为轻便,往上吊装时,大家松了一口气,但随即放松的心又紧张起来。因为新罐体的材质原因,为避免对罐体损伤,得轻拿轻放。现场技术人员和起重师傅通过交流,改变了栓绳方式。““这是双圈穿套结索法,我们通常都叫‘大捆’,就是把起重绳在罐体身上捆绑两圈,绳的固定点和罐体成“三角形”,两端均匀后再吊装,这样可以有效防止吊装物件吊起后发生滑脱。”起重师傅这次更是“小心呵护”。还是一点点地移位、一点点地拉近,新罐体慢慢地立到了地脚附近,起重师傅将另一组倒链栓到了罐体上,形成了“倒三角”起重模式。经过师傅“轻手轻脚”的“左拉右拽”,钛质PDC分离罐按技术要求稳稳地“站立”在四个地脚上。“终于到位了。”“安全顺利,赞一个!”“起重工作完成了,剩下的交给你们了。”起重师傅和聚醚厂保运组的检修工做好了现场交接,检修工人开始了工艺管线连接工作……
本网通讯员:杨宇
(编辑:东北亚) |