新闻故事：绝活仅需30秒
2018-08-28 09:32 [走进一线] 来源于：中国石油报 作者：记者 郑水平 通讯员
导读：以前检测单阀阀体需要5分钟，现在仅需30秒。截至8月13日，辽河油田曙光采油厂机修厂宋成盛利用两个看似简单的小铁片，完成检测油井阀口6000多个。 宋成盛所在的机修厂井口修复车间年修复热采井口单阀约1.3万个，每个阀体重复利用8至10次以上后，大多数阀体锥
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“以前检测单阀阀体需要5分钟，现在仅需30秒。”截至8月13日，辽河油田曙光采油厂机修厂宋成盛利用两个看似简单的“小铁片”，完成检测油井阀口6000多个。
宋成盛所在的机修厂井口修复车间年修复热采井口单阀约1.3万个，每个阀体重复利用8至10次以上后，大多数阀体锥面会发生变形。然而，工人们识别阀口的密封面损伤程度只能依靠目测，对密封面细微磨损和变形则需要使用角度尺检测。由于整个班组的角度尺数量有限，每一次检测又需要工人重复借取，检测一口单阀大约需要5分钟，影响批量检测工作效率，并造成组装后的热采井口一次试压合格率仅为85%左右。
倍受这一工序困扰的宋成盛，一直在寻找简化操作流程、提高工作效率的新方法。春节期间，他途经一家私人作坊时，发现工人正用一节木棍作为尺子，对木料进行加工测量。
“尺子也可以自己做！”他恍然大悟，飞奔回车间，对井口阀进行重新测量、比对。在选择材料时他发现，钢筋不够柔韧，8号铁丝恢复功能差一些，木棍轻便但是容易折损……宋成盛的“头脑风暴”开启了。
经反复实验，他最终将目光锁定在钢锯条身上。这种材料形状规则，柔韧度好，取材方便。宋成盛按捺不住心中的喜悦，将钢锯条拿回家，反复掂对，思考哪里还不够成熟，哪里还需要改进。
今年3月份，宋成盛发明的用钢锯条测量“绝活”在大家面前正式亮相。将信将疑的工友将手机调成了秒表模式，结果显示宋成盛现场仅用30秒的时间就完成了阀口检测。再经过反复测试，一次试压合格率也提高了9个百分点。此后，该车间人手一套新工具，纷纷练就了30秒内完成任务的绝活。
（编辑：韩语） |
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