车间行走的“数据库”
2021-08-26 11:01 [图文石油] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：邢萌萌检查设备运行情况。 8月23日，在大庆石化公司硫黄回收车间生产现场，设备技术员邢萌萌正在用状态检测仪检查动设备运行情况。最近她获得了大庆石化优秀共产党员荣誉称号。她能把每台设备的主要数据都装在脑子里，是我们单位行走的数据库。师父尹艳丽自
邢萌萌检查设备运行情况。
8月23日，在大庆石化公司硫黄回收车间生产现场，设备技术员邢萌萌正在用状态检测仪检查动设备运行情况。最近她获得了“大庆石化优秀共产党员”荣誉称号。“她能把每台设备的主要数据都装在脑子里，是我们单位‘行走的数据库’。”师父尹艳丽自豪地说。
设备基础资料的管理犹如精心打磨一把钥匙的过程，精准度决定了设备问题的解决速度。2020年，邢萌萌担任设备技术员时，车间因为“大炼油”项目的开启，新增了200多台设备、1200多条管线。每台设备与管线的规格型号、设计参数、操作参数都配有几十项数据，除了要建立设备台账，还要在ERP系统中逐台建立设备档案，方便设备出现故障时提供准确数据。
面对冗杂的设备图纸与庞大的数据信息，邢萌萌没有被吓倒，而是一项一项录入并核对各种数据。经过21天的紧张忙碌，她先后完成了压力容器等20多类设备电子台账的录入工作，还给车间新增的100多台压力容器、500多条压力管道办理了“注册登记”。面对不断运送过来的项目图纸，她带领车间几名女工，在装置投入运行前，加班加点抢时间，完成了200多台、8米多高设备图纸的装订工作。只要有人找她查看设备资料，她都可以精准提供资料在哪个架子的第几层。
邢萌萌头脑中的“数据库”还能省钱和赚钱。每年，车间润滑油消耗大概30多万元。为了降本增效，邢萌萌多次组织岗位员工清理氨压机过滤器，定期化验油品质量，并根据化验出的数据进行换油，成功将氨压机油品消耗费用控制在每年10万元。
截至8月20日，硫黄回收车间制酸装置已经连续运行194天，这让邢萌萌无比兴奋。过去，制酸装置废酸焚烧炉一级换热器投用后，曾连续五次出现泄漏。邢萌萌将设备设计参数与实际参数多次对比后，发现换热器采用的材质在实际工况下存在高温脆化问题。经过进一步了解，她发现国内同类装置也存在同样问题，逐级汇报后，炼油厂相关科室与硫黄回收车间最终决定更换一级焚烧炉换热器材质。在大庆石化公司相关部门协调下，交由机械厂加工制造，炼油厂提供设备数据。拿到解决方案后，邢萌萌立即开始结合原设计图纸，精心编制大修等计划。目前，新型材质换热器投用后运行平稳，大庆石化还与兰州石化签下2台加工制造合同，成功开拓了兰州石化市场。
（编辑：韩语） |
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