抚顺石化石油二厂优化蒸汽流程创效成果显著
中国石油网消息(特约记者李冬铃 通讯员柳丽娜)抚顺石化公司石油二厂实施的焦化装置蒸汽流程优化项目运行良好,截至11月30日,实现节能创效389万元,从“指缝间”攥出“大效益”。
焦化装置共自产蒸汽80吨/小时,其中自用20吨/小时,并入厂系统管网50吨/小时,剩余10吨/小时的蒸汽由于压力低无法并入管网,只能放空。
效益流失点就是挖潜增效点。石油二厂成立了专项攻关小组,开展蒸汽流程优化攻关,将放空蒸汽全部并入管网回收。焦化装置属周期性用汽,蒸汽压力波动较大,并入系统时易对其造成冲击。为了攻克这个难关,他们反复论证后制定了优化调整措施:逐渐关小蒸汽发生器汽包蒸汽和富气压缩机背压蒸汽线放空阀,同时开大自产蒸汽边界压控阀副线阀,保证焦炭塔周期性用汽时蒸汽压力稳定。同时,持续分析总结相关参数变化,完善最佳调整幅度,积累操作经验,达到最佳优化效果。
5月以来,焦化放空蒸汽成功并入系统并实现稳定运行,截至目前,共回收蒸汽4.3万吨,创效389万元。
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