辽河石化精益管理实现提质增效
中国石油网消息 (记者许萍萍)8月17日,记者从辽河石化经济活动分析会获悉,7月原油加工量43万吨,创今年新高。今年前7个月,公司提质增效工作成效显著,累计创效1.78亿元。
面对困难和挑战,辽河石化坚持以安全环保平稳运行为基础,紧扣提质增效工作目标任务,形成了17大类54方面129项措施。
为确保提质增效各项措施快速高效实施,公司确定了主责单位和配合单位,压实公司领导、业务处室和二级机构三个层面的责任。各责任处室根据公司提质增效措施落实表制定分解方案,进一步细化措施,推动公司在“经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻、技术上精益求精”4个方面再上新台阶,取得新成果。
经营上精打细算。辽河石化强化市场意识和竞争意识,在新、老产品上做实做足文章。发挥公司原油特色优势,按照集团公司“顾大局、保整体”要求,率先生产低硫船燃,在疫情期间克服诸多困难,与海关、税务局以视频会的方式,协调汇报落实低硫船燃出口的免税政策,2月14日在大连北良海关实现全国首单出口。公司1至6月生产低硫船燃35.4万吨。
生产上精耕细作。公司每周测算各条原油加工路线效益情况,下达最优方案。加强与辽河油田沟通,提高低凝油分输分储比例,增加低凝油进厂量,增产高附加值产品,增加效益。通过降低焦化负荷,优化汽油池辛烷值,严控出厂质量,调和95号汽油、停开1号汽油加氢装置等措施创效。
管理上精雕细刻。公司贯彻一切成本皆可降的理念,通过优化操作,先后有序关停1号汽油加氢装置、1号制氢装置,糠白装置间歇性灵活开工,降低全公司能耗;停用1号溶剂装置,月减少蒸汽用量2760吨;完成空分装置2号机大换小项目,每天节电9600千瓦时;在物资采购过程中,通过坚持合理选型、调整采购策略、增强良性竞争等举措节约采购资金。
技术上精益求精。围绕润滑油高压加氢、催化和重整3套装置优化运行开展攻关。催化装置投用柴油回炼,改善产品分布,降低柴油收率;提升反应深度,对液化气收率、丙烯收率的提升起到正向作用;制定《辽河石化公司连续重整装置长周期运行精细化管理办法》,提升重整装置精细化管理水平。优化原料构成,将焦化汽油改进1号改质装置,改善石脑油质量并提高产量。
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