下石节矿:水力压裂“发新芽”科技兴煤赋新能
![]() ![]() 作为公司首家推进顶板压裂技术应用的矿井,该矿根据《陕西省煤矿冲击地压防治规定》和上级监管部门的有关要求,在公司领导和相关部门的大力支持下,积极推广“四新”技术应用,坚持院企联合攻克安全发展“难题”。针对226回顺掘进过程中应力叠加造成的巷道变形现象,该矿分管领导带领工程技术人员坚持严谨科学的工作态度,结合矿井实际对压裂层位、两层煤的层间距进行精准分析,科学制定《水力压裂施工方案》,持续优化施工工艺,针对此隔厚砂岩组进行顶板弱化处理。 该矿业务部门坚持协同防灾治灾的工作思路,加强水力压裂技术应用协调组织,采取顶板动管式后退压裂法,安排施工单位利用ZDY1250履带式钻机和BZW80/63高压泵等设备,在226回顺区域内朝向224工作面方向煤柱顶板施工水力压裂钻孔,利用高压泵、三柱塞水泵与压裂注水杆等协调发力,在距孔底1.5米位置开始逐域压裂,每孔压裂6~7次。同时,根据压裂过程中压力及流量的变化科学地进行压裂时间控制,一般压裂时间不小于20分钟。并及时利用内窥仪对压裂效果进行直观地分析研究,动态采集水力压裂钻孔各类试验数据,综合进行效果评价。 通过顶板压裂技术的应用,大大减小采动应力对煤柱的叠加影响,有效避免回采工作面采动压力对临近区域的影响,大幅降低顺序开采的冲击风险。通过实施冲击地压防治科技举措,有效促进覆岩应力释放,运顺端头附近支架阻力明显降低,超前防范化解顶板安全风险。 该矿稳步实施226回顺向224运顺方向推进顶板压裂技术应用。截止第一阶段,226回顺850-300米范围累计施工104个钻孔。目前,在226切眼1950米范围内施工10个钻孔,充分验证了226回顺开展水力压裂卸压措施的安全可行性。结合工作实践情况,定期发布《下石节煤矿水力压裂多参量综合预警报表》,科学编制《下石节煤矿水力压裂进展分析报告》。224 工作面在采取水力压裂后,能量释放形式呈现出高频低能状态,在这样的释放形式下,促使上覆岩层及时破断,降低工作面的危险性,初步达到了水力压裂致裂顶板的预期效果,为矿井防灾治灾减灾提供科技护航。 该矿坚定不移走好科技兴煤、绿色低碳的高质量发展之路。在224工作面推广实施《高瓦斯易自燃煤层综放工作面顶煤弱化技术及应用》取得成功后,继续在226回顺向224运顺方向推进顶板压裂技术应用,让新质生产力在矿区生根发芽开花结果,在推进“智能矿山、智慧矿区”新实践中迈出了坚实步伐。 本网通讯员:艾小莉 (编辑:东北亚) |