龙煤集团七矿公司首个智能选矸系统在七台河洗煤厂安装运行
2023-01-10 08:54 [煤炭要闻] 来源于：龙煤集团七矿公司 作者： 邢秀芬 刘永平
导读：一键启停、远程集控、智能选矸旭日东升，新年第一缕曙光普照矿区大地，1月1日，龙煤七矿公司七台河洗煤厂调度室主任孙东升坐在厂安全生产调度指挥中心轻点鼠标，控制智能选矸系统启停，开始了一天的工作。 脚踏实地干工作是践行党的二十大精神的最好方式。七
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一键启停、远程集控、智能选矸……旭日东升，新年第一缕曙光普照矿区大地，1月1日，龙煤七矿公司七台河洗煤厂调度室主任孙东升坐在厂安全生产调度指挥中心轻点鼠标，控制智能选矸系统启停，开始了一天的工作。
脚踏实地干工作是践行党的二十大精神的最好方式。七台河洗煤厂把党的二十大精神学习成果转化为指导实践的驱动力，率先在七矿公司进行智能选矸系统改造，利用原煤车间现有厂房完成了智能选矸设备安装、系统调试、试运行等工作，实现了煤炭和矸石精准分离，成为七矿公司首个安装智能选矸系统的选煤厂，带动了七矿公司各选煤厂走“智能+”选煤之路，用科技创新不断驱动企业高质量发展，为矿区智能化建设添翼，为七矿公司建设智能化选煤厂提供了实践经验，让企业更安全、让职工更幸福、让效益更显著。
入洗原煤进入原煤仓前，为了保证入洗原煤质量，七台河洗煤厂的第一道关口就是人工选矸，这是煤炭洗选行业中劳动强度最大的工种，煤尘大、劳动强度大、工作效率低，岗位人员手选效率只能达到50%左右，含矸率平均达到8.5%，影响了综合产率，增加了入洗费用，加大了排矸量，极大地浪费了人力、物力、财力。
七矿公司以党的二十大精神为引领，在各选煤厂大力实施科技创新，加强智能化建设，在“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标指引下，建通道、搭平台、上系统，加大选煤厂新技术新装备新工艺新材料应用力度，实现降成、提效、减人、增安。
踔厉奋发开展技术攻关，在新征程中展现新担当。针对选煤厂人工选矸效率不高、煤尘大、劳动强度大、手选效率低等影响综合产率、增加入洗费用和排矸量的弊端，七矿公司选煤技术部组织七洗厂和龙选厂领导、部分技术人员赴双鸭山矿业公司学习考察应用智能选矸系统建设成果，将先进的智能选矸系统技术带回来，因地制宜改造选矸系统，实现多洗煤、少洗矸、绿色洗选目标。
在七矿公司领导的大力支持和七矿公司选煤技术部的指导下，2022年8月25日，七台河洗煤厂智能选矸系统主体设备陆续到货，统筹安排设备安装相关事宜，厂分管机电工作的副总工程师刘扬带领原煤车间职工拆除原有手选设备，在原址安装一条智能分选皮带机，改造原除尘系统，为新增产尘点加装集尘罩；在底层安装螺杆式空压机及储气罐，所有主要设备安装工艺流程要求加装料斗或溜槽。
新春伊始，走进七台河洗煤厂原煤车间厂房，一侧的运输皮带正井然有序地运输入洗原煤，另一侧智能选矸系统正在精准分离煤炭和矸石……
为了让智能选矸系统尽快运行创效，七台河洗煤厂边生产边安装智能选矸系统，坚持安全保供、系统安装两不误，推动党的二十大精神在选煤生产一线落地见效。
七台河洗煤厂原煤车间的34名职工齐心协力投入到智能选矸系统设备安装会战中，他们提能力、转作风、创高效，一边保证原煤正常调入，一边保证智能选矸设备安装，连勤延点抢抓工期，厂里为原煤车间参战人员送去了午饭，参战人员吃完午饭后又投入到改造会战中。
七台河洗煤厂原煤车间认真落实现场安全措施，监护现场安全，协调其它车间为安装智能选矸设备提供方便条件；原煤车间副主任每天六时进入现场督战，加强技术指导，现场解决问题，保证了安装质量，每天十八时后才离开单位……
七台河洗煤厂原煤车间坚持常态化疫情防控不放松，车间党支部书记王凤双严格落实疫情防控措施，做好智能选矸设备厂家技术人员安全培训工作，培训合格后才进入车间开始工作。
随着七台河洗煤厂智能选矸系统的智能选矸机、滚轴筛、破碎机、浮选皮带机、除尘系统、高压风机、干燥机、矸石转载皮带机、金属矸厂仓、矸石分机筛等十余台设备安装完成，智能选矸系统进入安全运行状态，彰显了七台河洗煤厂务实高效的工作作风。下一步，七台河洗煤厂还将改造矸石外运系统，保证外排矸石运力。
为了让手选工尽快了解智能选矸系统生产工艺、掌握智能选矸系统操作技术，七台河洗煤厂领导主动联系智能选矸设备厂家技术人员对原煤车间职工进行两天的安全规程、操作规程专题培训，坚持“干什么学什么、缺什么补什么”原则，确保职工熟练操作智能选矸系统，从劳动型向技能型转变。
在安装智能选矸设备的同时，七台河洗煤厂同步改造厂生产集控系统，统一由集控室集中控制，减少了职工的现场操作环节，既降低了职工的劳动强度、保证了人身安全，又提高了操控的及时性和稳定性。目前，七台河洗煤厂所有洗选设备均可通过安全生产调度指挥中心实现集中控制、一键启停，加快了智能化选煤厂建设步伐。
“智能分选皮带机将50至200毫米来料筛上物转入智能干选机进行块原煤分选，选后精煤通过原有带式输送机输送至块煤落点，同时选后矸石通过溜筒溜至矸石落点。”刘扬说，原煤车间智能选矸系统改造后，选矸效率提高到90%以上，按照月入洗量10万吨、每吨原煤售价800元计算，含矸率翻了近一番，达到15%以上，每月节约成本500余万元；原来需要手选工24人，现在只需要12人就可完成操作，减少了一半人员，既提高了工作效率，又降低了入洗成本。
七台河洗煤厂原煤车间主任于朋仔细算了一笔账，他说：“智能选矸系统提升了选矸效率，进入选煤系统的矸石量降低了，减少了选煤系统成本，增加了企业效益；掺杂在入洗煤炭中的矸石少了，煤质稳定了，提高了产品产率和台时处理量，保证了产品稳定率，减少了商务事故，为企业保供、增效提供了保障。”
本网通讯员：邢秀芬 刘永平 （编辑：东北亚） |
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