中能煤矿生产运营公司：机器“跑腿”防风险，“微创”治疾拔硬钉

2026-05-22 10:24 [煤企一线] 来源于：中能煤矿生产运营公司作者：王禹璇

导读：中能煤矿生产运营公司将创新增效基因深植安全生产全过程，通过向数智赋能要预警力，向体系筑基要闭环力，向微改小革要保安力，全面推动安全管理从人防向智防跨越、从事后处置向事前预防转变。数智赋能慧眼识患，智控换人提效增速向智能化要安全，是该公司创

中能煤矿生产运营公司将“创新增效”基因深植安全生产全过程，通过向“数智赋能”要预警力，向“体系筑基”要闭环力，向“微改小革”要保安力，全面推动安全管理从“人防”向“智防”跨越、从“事后处置”向“事前预防”转变。

“慧”眼识患，智控换人提效增速

向智能化要安全，是该公司创新增效的“先手棋”。水处理车间深度融合AI大模型与全要素智能互动管控系统，让安全生产装上“最强大脑”。以往依赖人工巡检，隐患排查存在盲区且耗时费力。如今AI视频识别实现全域覆盖，对违规操作、设备异常实现秒级识别与自动阻断，隐患排查效率提升40%以上。
同时，一键触发智能生成生产报告与隐患台账，把人员从繁杂案头解放出来投入到现场管控，真正实现了“智控换人、人机隔离”，安全与效能双重跃升。

筑基闭环治患，精益管控降本减损

该公司将“九全九双”安全生产管理体系与“六精三十六闭环”管理深度融合，把隐患治理当成最大的增效。系统梳理并修订安全、生产、经营等核心制度93项，将安全责任压实到最小单元。
铁路服务队建立“项目经理——安管人员——班组长”三级安全责任体系，签订60份《安全承诺书》，推行风险分级管控清单与作业过程可视化管理，让每道工序有据可查、有标可依，现场作业“三违”发生率持续归零，用严密体系守住了“不安全不生产”的底线。

改小革破解痼疾，现场攻坚保安促产

聚焦现场安全痛点，该公司所属各区队用“微创新”拔除“硬钉子”，让作业环境更安全、操作更便捷。选煤厂主洗车间304液压闸板阀组曾横亘通道，夜间巡检极易磕碰绊倒，机修班利用边角料焊接定制化巡检平台，将“障碍区”变为“安全区”，以近乎零成本消除了安全死角。
选运队检修班针对托辊更换“费腰费时、易挤伤手”的弊端，研发“多功能托辊拆装辅助装置”，将2人20分钟的高风险作业缩减为单人5分钟轻松搞定，安全系数与作业效率实现双跃升。这些接地气的“小偏方”，真正实现了用安全微创新保生产大增效。（王禹璇）

（编辑：东北亚）

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