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    徐庄煤矿让“人才+智能+创新”成为推动矿井高质量发展的“关键词

    2020-09-11 09:43 [煤企一线]  来源于:徐庄煤矿    作者:王秀
    导读:今年以来,徐庄煤矿紧紧围绕创新是引领企业发展的第一动力理念,重点从人才培养、智能化设备应用、创新项目等领域进行突围,破解了制约矿井发展的瓶颈和短板问题,为矿井高质量发展注入不竭动力。 以人为本,吹响高质量发展集结号 徐庄煤矿已经开发建设50周
          今年以来,徐庄煤矿紧紧围绕“创新是引领企业发展的第一动力”理念,重点从人才培养、智能化设备应用、创新项目等领域进行突围,破解了制约矿井发展的瓶颈和短板问题,为矿井高质量发展注入不竭动力。 
          以人为本,吹响高质量发展“集结号” 
          “徐庄煤矿已经开发建设50周年,从现在煤矿安全形势上来看,安全风险点越来越多、地质条件越来越差,人员素质还有待提高,面对新问题、新情况,只有打造一批创新型复合型人才,解决矿井发展中的难题,我们才能在煤炭行业的大潮中立于不败之地。”该矿领导无论在专题会议还是基层调研中,多次强调技能人才在矿井发展中的重要性。 
          一直以来,徐庄煤矿地质条件复杂,巷道变形、顶板破碎等“瓶颈”问题加上防冲、防灭火等技术难题制约着矿井的发展。为此,该矿从实际出发,积极搭建平台,发挥示范引领作用,让广大职工进一步转思想,转作风、转职能,明确认识,找准方向。 
          近年来,该矿厚植人才培养沃土,充分利用“千百十”人才培养计划,成立了“工匠学校”,以武庆平和张忠坦两名技师带徒弟传技能,定期分工种开展专题培训,在全矿形成“传帮带”的学习氛围。为激励全矿职工在创新工作中做出重要贡献的集体和个人,该矿制定了《徐庄煤矿科技创新管理办法》,明确科技管理工作的主要任务和科技管理部门职能,对科技创新项目的管理、申报以及奖励都做出明确规定,充分调动职工参与创新工作的积极性和主动性。同时矿还持续开展“小改小革”“合理化建议”征集活动,引导个人充分挖掘自身才能,激发创新潜力。 
          在该矿的大力培养和政策支持下,相继涌现出“技能大师”武庆平、劳动模范刘光道、生产一线创新标兵张明慧、公司首届优秀青年王胜康等一批又一批技术创新方面的领军人物,为矿井高质量发展集聚了人才。 
          智能升级,打造高质量发展“新高地” 
          “现在我们只要轻轻点下启动按钮就能实现‘一键控制’,通过视频监控系统观察车房和所有甩道情况,安全快捷,真正实现无人化操作。”该矿运输科科长王恒海对设计的斜巷绞车自动控制系统介绍道。 
          为保障矿井运输系统安全可靠,该矿根据公司“全面深化改革、促进创新发展”工作实施意见,通过智能化改造、设备重组等措施全力打造智能运输系统,向着“自动化减人、智能化无人”的智能化矿山目标迈进。 
          今年6月份,运输科设计的斜井绞车自动控制系统,通过在原有ZTK型矿用提升机电控装置基础上进行重新设计改造,实现了自动提升,标志着该矿在“四化”建设上又迈出了可喜的异步。斜井绞车自动控制系统的投入使用,实现一键启动,相比旧的系统,每个小班减少2人,圆班减少6人,提升精确度和安全能力大幅提升,在减人提效的同时实现了无人值守、远程监控的自动化生产模式,为徐庄煤矿建设智慧矿山按下了“快捷键”。 
          “这还是我第一次见到掘进锚护一起干的设备,挺激动、兴奋的。”正在地面综采场地安装的工人说道。而令他兴奋的是该矿引进的EBZ160M-2掘锚机一体机,这也是该矿为了提升智能化装备水平采取的一项重点设备升级改造项目。该掘锚一体机是集截割、装运和行走、锚护作业于一体的综合掘进设备,用于截割任意断面形状的井下巷道。7月份,该矿掘锚护一体机组装完成,下一步将投入7431工作面使用。 
          除此之外,该矿还召开智能化工作面建设专题会,对8331工作面建成首个智能化工作面进行安排部署,目前8331综采工作面所需的电液控支架与刮板机的控制系统完成了第一阶段的调试工作,这标志着该矿智能化建设迈进了新时代。下一步,该矿将继续做好设备安装、调试工作,同时加强职工培训,提升职工操作新设备的技能,真正实现“自动控制为主,人工干预为辅,无人跟机作业,有人安全巡视,地面远程监控”的智能化开采模式。 
          创新项目,铸就高质量发展“动力源” 
          “作为我们基层区队来说,创新就是用来解决现场的实际问题,而矿上也出台了相应的奖励制度,不仅让创新的职工受到表彰奖励,还激发了职工参与创新的热情。”该矿掘进一队书记陈凤安说道。 
          今年以来,徐庄煤矿以解决井下现场实际问题为导向,牢牢牵住“技术创新”这一牛鼻子,引导基层区队以技改创新为抓手,重点针对生产中遇到的瓶颈和短板进行技术攻关,用一项项小改小革创新项目为矿井高质量发展提供动力源泉。 
          近期,该矿掘进一队针对锚网过程中易造成帮酥松和漏冒、浪费锚杆这一现象,展开大讨论进行科技攻关,该队党政技集思广益,提出了对T型钢带梁搭接改造这一小改革。改造后的T型钢带梁投入使用后,不仅简化了施工工序,巷帮的成型也明显得到改观,巷帮中部钢带搭接处再也没有抽漏、片帮现象的发生。同时该队还针对综掘机二运皮带卸煤点处下面的皮带时常跑偏,使煤掉落在机尾架造成於埋现象,设计出可调节方向的二运接煤装置,该装置可以人为地改变二运给煤方向,确保煤精准地落在搭接在下面的皮带中心线处,杜绝了皮带撒煤现象,顺利实现了皮带机架内无积煤,综掘机可以顺利的把皮带机尾牵引到迎头。 
          像这样的创新项目在徐庄煤矿还有很多,比如巷修队发明的“运料神器”,运货能力提升3倍,减少用工300个;掘进四队设计加工的螺母紧固装置,大大提高了钉道、联锁管子及接风水管的工作效率等等。科技创新项目已经成为该矿发展中不可或缺的一个环节。据统计,今年1-7月份,徐庄煤矿开展的小改革、小创新项目达到十多项,奖励金额达30000元以上,一项项创新项目的实施有效降低了生产成本,为企业实现高质量发展提供强力保障。
     
     
    本网通讯员:王秀

    (编辑:韩语)

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