渤海钻探亚马尔项目高效施工侧记
2017-06-07 09:32 [走进一线] 来源于：中国石油报 作者：记者 罗永华 通讯员
导读：6月1日，渤海钻探公司3名参与亚马尔液化天然气项目的员工完成各项交接，赶赴下一个施工现
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6月1日，渤海钻探公司3名参与亚马尔液化天然气项目的员工完成各项交接，赶赴下一个施工现场。
亚马尔液化天然气项目是目前规模最大、纬度最高的液化天然气项目。由于项目在北极实施，运输大型设备具有极大困难，因此该项目采取模块化施工，142个模块总重逾40万吨，被誉为“超级工程”。其中，多个模块在青岛制造。渤海钻探公司3次参与亚马尔项目施工，以高质量、高效率的施工得到甲方一致好评。
精准施工，高超技术是敲门砖
2016年的5月，首次参与亚马尔项目模块化学品清洗作业的渤海钻探井下技术服务公司，就凭借丰富的施工经验，顺利通过为期45天的培训和考核，进入亚马尔项目青岛施工现场。
首次施工，接到的任务是12个模块中规模最大的两个模块的化学品清洗作业。两个模块属于酸性体脱除模块，重达5524吨，高55米，且模块与模块之间空间狭小，施工难度很大。
渤海钻探8名作业人员经过分析判断，本次施工的关键是保持400立方米液体在约60米长的管道内以65摄氏度、40摄氏度的恒温进行循环。只要解决好这个问题，其他的问题将迎刃而解。
他们将两个加热炉和两个蒸汽换热器串联加热，确保清洗液与蒸汽的交换接触面最大。两个锅炉分别放在平台的进口和出口，对两台换热器分别加热，确保热量经过泵而不损失。科学的判断加上高超的技术，8人小组精准完成碱液制造防腐蚀膜、酸液还原去离子水等工作，达到施工要求，甲方直竖大拇指。
注意细节，大大提高施工效率
在化学品清洗作业过程中，管道内部、焊接处、对口处任何一个环节出现问题都会对施工时间、服务质量造成严重影响。亚马尔项目施工采取签到累计工时工作制，开工前的调试和检查均不累计工时。
项目施工人员及时发现这个细节，提前两天进入施工现场，进行整个锅炉的循环调试，保障整个施工过程不因设备调试耽误时间。第二次进入施工现场的12名员工，分别对存放在青岛的3套设备进行细致检查，对发现的可能刺漏点、闸门等进行及时更换和修缮，并将所有接口更换了新的胶垫。也正是这些细节，大大提高了施工效率，保障施工顺利进行。
另一个施工细节，也让项目甲方赞叹不已。在施工过程中，虽然管内循环的水是完全符合标准的去离子水，然而，为达到“滴水不落地”的环保要求，施工人员仍然在设备下方铺设了防渗布和钢板，并在管道接口处放置了小桶，严格遵守甲方的施工要求，并配合甲方认真做好固体垃圾和污水回收处理工作，得到了甲方的一致好评。
精细组织，科学管理是根本
精细组织施工，科学管理，这支队伍在施工过程中亮点频闪。
今年4月，渤海钻探第三次收到亚马尔项目模块清洗作业任务。渤海钻探合理调配人员，充实了5名有10年以上施工经验的员工。
5月1日，项目进入收尾阶段，甲方要求以140摄氏度的温度送蒸汽循环。这样风险极大，24小时不停炉对人员和设备都是巨大考验。队长柴宏涛将8名员工分为两组轮流坐岗，要求两个班组必须同时配备队干部、技术人员。他们将原来的30分钟巡查一次线路改为5分钟，并要求每班人员都配备好胶垫、密封圈、阀门等设备零件，确保一旦出现问题最短时间解决。在施工过程中，施工人员严格按照“三标”要求作业，随时掌握甲方指令，随时调整施工节奏，确保工程全程符合甲方质量要求。
（编辑：韩语） |
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