新闻特写:无缝隙交接班消除隐患盲点
10月28日16时40分,锦州石化公司化工一车间水合二班12名员工站成“一条线”等待接班。3分钟后,水合四班接班员工已经就位,交班在即。“两条线”统一着装,精神饱满。与此同时,锦州石化公司处室领导通过监控画面随机抽检基层班组交接班情况。
今年年初以来,这个公司以“面对面”“背靠背”等规定,紧盯交接班这一容易被忽视的“缝隙”,杜绝安全生产隐患。公司新增18个高清摄像头,为实现24小时监控装置、主控室、操作间的全覆盖“无缝隙管理”提供技术保障。
“今天的班前培训是如何快速洁净给泵加油。润滑油黏性大,容易产生气阻,不仅影响加油速度,而且会溢出污染泵体,因此在加油时,只要将油杯滤网提起稍微倾斜,就可以解决这个问题。”“面对面”交接让化工一车间水合二班的“小点子”得以共享。
按照“面对面”交接规定,交接班员工以地面黄线为标,佩戴安全技术装备,按岗位顺序对应排列,公司及车间值班人员可对岗位出勤率一目了然。
交接班中,交班班长对班中生产任务的执行、完成及各项操作调整进行说明,并重点交接设备异常情况。接班班长结合班前预检对接生产情况,向班组员工传达作业计划内容,并进行经验共享。
各岗员工依次进行“一对一”交接,消除了岗位间私下口头交接出现误听误记的隐患。统一交接增加了保障,避免出现遗漏。
“面对面”交接班提高了操作的规范性,那么“背靠背”打分则体现了问责制管理的初衷。
“‘背靠背’打分可形成班组间的监督互促,即便是节假日、夜班,班组交接也一丝不苟。”焦化车间班长郭密说,如今的自主预检、“一对一”交接,更全面、更准确,并且打破原有交接班主要由班长交接的模式。首先,车间管理人员对班组的交接班情况进行打分、评比;其次,班组间实行不记名挑错,找出交接存在纰漏、含糊、延误的情况,考核结果纳入到班组HSE标准化建设评比中,不仅杜绝了班组交接走过场现象,更可持续提高班组交接质量。
“未发现异常,公用设施完好,现场环境整洁。”接班班长提前半小时到岗,按照岗位职责对设备运行、生产条件、公用工具、现场卫生及安全情况等进行“预热”检查,提高了交接班的有效性。
“天气预报显示后半夜雷雨天气,岗位接班后要确认消防蒸汽完好。”值班人员的风险提示有重点、有关注、有预判,成为军事化交接班的亮点所在。
此外,这个公司对交接班内容进行明确与细化,避免出现遗留或待处理问题;尤其禁止在交接班时段作业或不明确搁置作业,出现“未完待续”的隐患。
无缝隙管理强调的是对接,上下级之间、工艺设备之间、属地施工之间的有效衔接,可消除管理的不匹配,提高供需的合理性。锦州石化正是将这一理念运用到交接班上,加强岗位间的准确交接,保证管理层与执行层间信息顺畅,消除可滋生隐患的缝隙。
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