大庆石化大检修终身可追溯

2018-08-07 11:03 [矿区新闻] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：中国石油网消息（记者谢文艳）7月18日，大庆石化公司化工一厂裂解三套装置裂解炉完成退料，三大机组正式停车，大庆石化史上规模最大的大检修拉开帷幕。大庆石化今年炼油、化工、化肥全面同步停工大修，同步实施炼油改扩建、化工脱瓶颈项目，检修与改造深度

　　中国石油网消息（记者谢文艳）7月18日，大庆石化公司化工一厂裂解三套装置裂解炉完成退料，三大机组正式停车，大庆石化史上规模最大的大检修拉开帷幕。

　　大庆石化今年炼油、化工、化肥全面同步停工大修，同步实施炼油改扩建、化工脱瓶颈项目，检修与改造深度融合，使装置生产达到最优状态，为长周期运行扫清障碍。

　　为实现“一次大修保四年”的目标，自2016年6月开始，大庆石化公司就已经着手计划编制工作，几易其稿，今年4月二稿编制完成。

　　本次大检修共涉及9个生产厂，69套装置、4.1483万台设备，8760个检修项目。此外，还有3276台压力容器、1.32万条压力管道需要进行理化检验，再加上涉及公司未来发展的重要项目甩头任务，检修项目高度集中，检修任务十分艰巨。除大庆石化检修队伍之外，还有中油一建、中油七建、吉林化建、抚顺工建等10余家检修队伍，高峰期纯检修作业人员将超过1万人。检修时间持续两个多月，战线长、作业空间有限，给安全管理带来诸多挑战。除了要实施120万吨/年加氢裂化装置改造、聚丙烯产品包装线改造等22个项目，还要同时实施111个技改技措项目和2个装置脱瓶颈项目，对检修技术质量管理、施工组织协调等提出新的挑战。

　　效率就是效益。大庆石化各级领导率先垂范、紧盯现场，施工队伍相互协作、密切配合，在保证安全、环保、质量的前提下，通过各种优化措施，尽最大努力缩短工期。检修作业全过程把住各项关口，每一步操作都要有监督、有确认、有记录，突出零缺陷、可追溯，做到终身负责。

　　为了确保检修安全实现万无一失，大庆石化强化直线管理和属地责任。检修过程中，大庆石化把环保工作作为头等大事来抓，严格落实“三废”排放标准，加强排污口监测，做到“气不上天、油不落地”，实现绿色达标排放，最终实现“安全、绿色、优质、高效检修目标”。

（编辑：韩语）

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