大庆油田实施“少烟工程”挖出真金白银

2017-06-12 08:56 [矿区新闻] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：中国石油网消息(记者张云普通讯员王泽锋) 今年年初以来，大庆油田大力推进少烟工程，追求节能高效、绿色环保，截至6月10日，已节约建设投资5250万元，节省运行费用3130万元，为降本增效提供了有力的技术支撑。大庆油田设计院作为油田地面技术参谋部，在开

　　中国石油网消息(记者张云普通讯员王泽锋) 今年年初以来，大庆油田大力推进“少烟工程”，追求节能高效、绿色环保，截至6月10日，已节约建设投资5250万元，节省运行费用3130万元，为降本增效提供了有力的技术支撑。

　　大庆油田设计院作为油田地面技术参谋部，在开展油田2017年产能规划过程中，通过强化科研成果、精心研讨工艺参数、勇于突破技术瓶颈，开启了高寒地区“三高”原油低温输送模式，降低油气集输能耗，加强采暖系统简化优化，实施“少烟工程”，取得了显著的节约能耗和降低投资效果。

　　利用科研成果，大力推广低温集油。油气集输系统是油田地面生产中的耗能大户，大庆油田设计院地面工程技术人员坚持不懈开展科研攻关，为实现油田高效、绿色开发提供了技术支持。“十二五”期间，他们承担了股份公司低碳重大科技专项首席课题“高含水油田节能节水关键技术研究”，大力开展低温集油科技攻关，解决了掺常温水不加热集油系统长期稳定运行的关键技术问题。2016年，大庆油田共实施不加热集油井4.94万口，季节性停运加热炉757台，停运掺水泵366台，节气590万立方米，节电1180万千瓦时。今年，大庆油田进一步总结分析已经取得的科研成果，在规划设计中继续大力推广低温集油技术。

　　精心优化工艺参数，实现低成本高效益建设。大庆油田地处高寒地带，且原油含蜡量高、凝固点高、黏度高，导致集输系统存在能耗高、建设投资和运行成本高等问题。这个院技术人员优化出适合油田生产实际的设计参数，应用于规划设计中。优化后，油井产液进站温度比凝固点降低了5摄氏度。目前，大庆油田老区平均单井掺水量降低到每小时0.7立方米、外围降低到每小时0.45立方米。

　　规划设计“少烟工程”，推广应用优化工艺。该院积极推广应用优化的工艺参数，既增大了已建站场设施的利用潜力，又减少了新增建设规模。2017年，大庆油田产能工程已完成90%规划设计，在其中50项工程中采用国际流行的PIPEPHASE软件，对单井掺水量、掺水温度和集输管径等16项输入参数进行模拟计算几万次，得到了优化设计。他们在大中型站场建设中继续优化厂房的采暖设计，已设计完成的两座转油放水站，取消了工艺厂房的采暖设施。今年大庆油田实施“少烟工程”，共降低总掺水量440万立方米，少建17台1.5兆瓦加热炉、15台每小时40立方米的掺水泵，减少占地面积2400平方米，预计年节气2340万立方米，节电540万千瓦时。

（编辑：韩语）

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