大庆石化炼油厂：“黑金”量效双增 箭头持续向上
2022-03-08 10:20 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：刘莉莉 孙立华
导读：今年年初至3月1日，大庆石化炼油厂延迟焦化车间生产石油焦3.43万吨，同比增加0.39万吨。 石油焦是石油炼制过程中的副产品，产品用途广泛，不仅可以用于普通的碳素制品，还能用于制造高端石墨电极、冶炼钢铁等。延迟焦化车间生产的石油焦硫含量控制在0.3%左右
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今年年初至3月1日，大庆石化炼油厂延迟焦化车间生产石油焦3.43万吨，同比增加0.39万吨。
石油焦是石油炼制过程中的副产品，产品用途广泛，不仅可以用于普通的碳素制品，还能用于制造高端石墨电极、冶炼钢铁等。延迟焦化车间生产的石油焦硫含量控制在0.3%左右，良好的低硫品质走在国内前列，是名副其实的“黑金”产品。这个被评为集团公司先进集体、连续5年获得大庆石化公司先进车间的单位，近几年在70多名干部员工的共同努力下，不断提升装置安稳长满优运行水平，装置长周期运行纪录突破642天，产品产量连创新高；仅2021年，生产石油焦19.98万吨，同比增加2.81万吨，创效2500万元，量效箭头持续向上。
瞄准效益“靶心” 算好全局账
春节过后，由于货源稀缺，石油焦产品价格持续走高。大庆石化紧紧抓住市场需求和价格走势，做出调整常减压装置封油产量，降低两套催化裂化装置掺渣比，增产石油焦等炼油特色产品的科学研判。
“把渣油资源向高效装置倾斜，这是公司算的全局账，我们也有自己的全局账：从石油焦生产到进入储焦池，再到装车出厂的过程中，步步精心操控，重点关注石油焦挥发份、粉焦量等质量指标，确保装置开满开足、产品优质高效。” 延迟焦化车间主任张兵说道。
为进一步提高延迟焦化装置的处理量，这个车间在调节指标参数上精准发力，通过加大分馏塔循环比和系统压力，降低蜡油抽出量，增强焦化反应深度等手段，提高石油焦生成量。随着生产负荷的不断提升，装置的操作压力也逐渐增大，为保障装置稳定运行，车间技术人员严格监控加热炉状态、石油焦收率，深挖装置运行潜能；岗位员工精细操作、平稳调控，焦炭产率逐步升至17.94%，产品产量、质量进一步提高，边际效益每吨达到近千元。
找准优化“七寸” 打好“攻坚战”
“今天的炉管壁温为642℃，催化油浆掺炼比是10%。”随着装置进入运行末期，车间工艺主任李华对加热炉炉管温度格外关注，每天都会到现场查看壁温、加热炉注汽、炉膛温度等指标，避免出现超温超标等生产波动。
“黑色产品”催化油浆单独出售时价格低廉，如何提升装置盈利能力，将物料“吃干榨净”，这个车间利用装置“不挑食”的特点，发挥其较强的适应性、平衡性及环保性，为装置“科学配餐”，优化调整原料配比。他们把大比例掺炼催化油浆确定为攻关项目，采取“少食多餐”的掺炼方式，将掺炼量控制在设计值的10%以内。经过分析对比、技术攻关和试炼优化，油浆掺炼量稳定在每小时15吨左右，掺炼比达到12%，实现了石油焦掺配比精准控制，焦炭产率逐渐提高，石油焦日产量达到600多吨。
这个车间深度开展班组日核算、劳动竞赛等活动，充分发挥绩效“指挥棒”作用，把物料管理、成本核算等纳入班组经济核算集成平台模块，将成本绩效核算与生产经营紧密结合。各班组综合考虑生产、管理、运行等要素，精准控制加工负荷和综合提产，岗位员工深度参与落实降本控费、挖潜增效、优化创收等工作。2021年，装置年负荷率达到92.73%，同比2020年高出14.54个百分点。
抓实党建“融聚” 向心“集众智”
2月中旬，春节后首次降雪。气温骤降后，延迟焦化车间增加了一次巡检，党小组成员、设备主任安清泉和班长吕俊辉携带点检仪，对装置区动设备和伴热管线进行逐一检查。
在生产管理工作中，延迟焦化车间党支部以党建带队伍，坚持生产重点难点在哪里，党员攻关小组就跟进到哪里，形成项目立项、进展跟踪、效果评价、考核兑现的闭环管理，推动提质增效各项措施落实落地。安清泉等5名技术人员组成党员攻关小组，主动承担“最重的担子”，他们围绕辐射进料泵、焦炭塔进料阀等重点项目展开攻关，通过切割辐射进料泵叶轮40毫米，保留轴、导叶零件等措施，确保实测数据全部符合工艺要求，年创效75万元。
在支委承包班组活动中，嘉奖比例向所承包的班组和员工倾斜，并且每月考核情况都要张榜公示。车间领导、管理人员齐抓共管，引导干部员工自觉地将思想和行动统一到维护装置运行、深挖创效潜力、降低成本费用中来。员工们自己动手更换气压机转子，年节约蒸汽费用200万元；通过建言献策，提出并实施了停用贫液泵、间歇运行高压水泵配套润滑油泵等做法，不断探索提质增效的新路径，车间形成全员发力、全员创效、上下同心的浓厚氛围。
（编辑：韩语） |
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