吉林油田创新思路科学组织生产运行
中国石油网消息(记者柳智青 通讯员郭金龙)吉林油田非常规资源开发公司坚持以效益为中心,全力打好提产提效攻坚战,实现了产量效益“双提升”的良好开局。目前,非常规资源开发公司日产原油踏稳千吨水平线,井筒百万吨产能投资同比下降5%以上,桶油运行成本同比下降10%。
吉林油田剩余资源主要以致密油、页岩油、致密气等非常规资源为主。面对效益动用难题,非常规资源开发公司按照“规划引领、创新驱动、加快试验、效益建产”的思路,通过认识创新、技术创新及管理创新,大力推进扁平化管理、一体化实施、市场化运作,实现产量连年跨越式增长、效益持续提升。
非常规资源开发公司坚持“经营油藏”理念,突出效益建产,持续攻关瓶颈技术,科学组织生产运行,推进一体化全生命周期管理,进一步加快推进非常规资源增储上产、效益开发。
这个公司精耕细作找资源,优选方案提质量,坚持“以经济效益为中心,落实可动用储量规模,持续建产,整体规划、分步实施”的思路,整体规划部署,集中评价致密油,加快试验页岩油,科学评估储量,加强生产能力论证,发现了一批效益可动用储量。在井位部署上紧盯甜点,严把方案设计源头关,优选油层厚、气油比高、油品性质好的甜点区作为部署目标,井位设计上优选地震波形特征稳定、构造起伏小、易于跟踪调整的甜点层实施个性化单井设计,随钻导向上应用近钻头、前后线联合研判,油层钻遇率持续保持在80%以上。
这个公司在攻克薄层地震预测技术、水平井钻井技术、水平井蓄能压裂技术的基础上,继续攻关工程配套技术。目前,二开浅表套水平井钻井配套工艺全面推广应用。水平段长度由初期的998米提高到1932米,大偏移距平台钻井技术实现推广应用。压裂改造方案持续优化,由初期的蓄能式体积压裂逐渐向压裂2.0版本转变,簇间距更小、液体使用效率更高、投资控制更优。
公司成立前线指挥部,加快推进物联网应用,24小时监督指导解决现场生产问题。精益开发管理,对所有井进行分类管理,高产井由主要科室承包;采取“地面集输+集中平台+单井罐生产”相结合的多样化生产模式,加快场站建设,科学调度单井罐拉油,指导各卸液场站合理分配,克服多重困难,积极寻找解决水平衡的办法。
这个公司把提质增效融入生产经营全过程,持续推进市场化运作,加强投资源头控制,在方案编制过程中直接参与投资概算,方案审批完成直接投资立项,优化选商管理。深化“大预算”管理,突出抓好预算过程控制,优化绩效考核政策,推进全员提质增效措施落实。1至2月,这个公司通过优化钻井、录井、测井、压裂施工参数,井筒百万吨产能投资持续下降。
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