辽河锦采科学评价升级油井效益
中国石油网消息 (特约记者苏斌 通讯员韩玉梅)截至11月28日,辽河油田锦州采油厂采油作业四区实现油井效益升级25口,杜绝油井低效负效工作量22口,有效规避风险支出291万元。
随着区块开发时间的延长,措施效果逐年变差,造成低产低效井不断增多,成本费用不断增加。今年年初以来,锦州采油厂采油作业四区坚持以投资、产量、成本、效益为主线,围绕2016年的生产经营目标,全面强化油井措施前经济评价,从源头上强化精细管理,增强开发方案的合理性和效益性,科学有效地运用经济评价,不断提升油井生产效益。
年初,这个区依据单井效益评价对发生的负效井进行了重点分析论证,将油井进行分类管理,具体分为潜力井、低效井、放弃井和待定井,进而在措施精选中因井施策,最大限度挖掘油井潜能,确保措施实施后见效。这个区以单井效益评价为基础,运用单井效益评价数据,摸索高成本井分布情况,分析高成本原因,并针对性地采取措施,减少无效费用的发生,有效地节约了生产成本。
经评价,这个区高成本井共有91口,针对这种现状,他们充分运用“油井措施风险预评价实用图版”,结合油井的周期生产情况,油井井史数据、油井及邻井目前地面及地下生产情况,认真进行措施前期经济评价,从中挖掘出潜力油井67口。对有潜力的油井,他们有针对性地制定“一井一策管理卡”并运用地质措施和高效工艺措施恢复油井产能,对于无潜力油井直接改为间开或捞油生产,节约电费和各项维护性费用20余万元。
这个区全面发挥经济评价在生产经营中的核心作用,进一步建立完善经营分析组织机构,成立了资金预算小组和措施论证小组,严格控制成本,实施“指标分解到人、成本控制到点、效益落实到面”的三维资金控制管理模式,坚持“旬度上报、月度分析、季度总结”的成本分析汇报制度,科学减控作业费、电费、材料费用等可控成本。严格把好作业施工方案审核、过程质量监督、重点工序细节跟踪“三关”,对重点作业井、重点施工现场做到24小时连续跟踪,实施全过程质量监督,提高修井质量,有效降低检泵维护性工作量及返工井次的发生。
这个区严把注汽质量关,为进一步发挥单井效益评价在生产管理中的指导作用,他们坚持实行“一一二五”油井管理法,即“一控制”重点控制材料费用、工程维修费用、特运费等具有压缩空间的成本项目;“一预测”对措施井提前做好变动成本最优预测;“二跟踪”及时跟踪阶段油井效益状况,跟踪措施油井、低效油井的实施效果;“五强化”强化节能电机动态调整管理、强化抽油机平衡度管理、强化油稠井掺液管理、强化抽油机皮带松紧度管理、强化现场质量监督管理,通过该管理法的实施,累计节约成本30多万元,充分实现了油井的效益升级。
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