中煤集团大屯公司徐庄煤矿走好降本增效“长征路”
临近年终冲刺阶段,如何确保全年经营目标任务的完成,中煤集团大屯公司徐庄煤矿以班组“规范化、程序化”管理为基础,以“劳动竞赛、技术创新、服务创优”为平台,抓制度、抓整合、抓管理、抓执行、抓考核、抓创新、抓落实,在困难时期坚持走好降本增效“长征路”,力保经营目标实现。
抓制度,重管理,实现管理效能最大化。制度是基础,管理是关键。新增了材料业务管理补充规定、物资交旧领新品种和回收奖罚明细、现场材料使用规定等4项材料管理制度,针对现场材料管控不到位、修旧利废工作不扎实、小件材料丢弃现象依然存在、有新不用旧等现象,及时深入开展“降本增效我该做什么,我能做什么”大讨论,深度剖析自我,查找内在原因,理顺工作流程,打通管理瓶颈,实现管理再提档升级。
抓整合,重优化,实现资源效益最优化。集中优势兵力打好“降本增效、节支降耗”攻坚战,最大限度盘活现有资产,提高资源综合利用效率。机厂车间划转供应科统一管理后,使机厂技术、设备与更新厂修理优势互补,强强合作,实现了修理与加工齐头并进。经过整合,机厂加工品种增加20多项,外委加工件实现自己加工,每月减少外委大量费用。更新厂本着“能修必修、保证质量、确保供应”原则,提高修复效率,减少新料投入。今年以来,更新厂实现修复产值1800万元左右。
抓全员,重拓展,实现管理规范有序化。组织人员聚思广益,多次调研,反复论证,根据矿井实际,按照“专业修理、非专业修理相结合”原则,围绕项目、品种、类别合理划分修复范围。同时努力创造条件,积极拓展新修项目,先后拓展了回收锚杆取直复用、旧溜槽再利用等新修项目。同时,拓展多元化修复渠道,鼓励区队对回收材料自主修理,每月由供应科牵头组织专项材料设备验收、确认,根据修复产品价值给予适当奖励,营造了全员参与降本增效、节支降耗良好氛围。
抓指标,重分解,实现业务过程精细化。一是抓好事前控制。遵循“一工程一预算一计划”原则,所有区队和单项工程计划做到计划准确、合理,杜绝多报、漏报;审批坚持“有旧不投新、交旧领新”,严格按照“两定一限”审批,杜绝无计划用料。二是抓好事中跟踪。突出现场管理,扩大跟踪品种,加大处罚力度,确保物资不积压、不占用、不丢失。“抓大不放小”加强小线小件使用管理,推行管理人员“背包下井”,不仅提高了职工厉行节约的积极性,还影响和带动了全矿尊重节约、崇尚节约、愿意节约、积极节约的良好风气。三是抓好事后回收。及时建立材料“一本通”制度,做到材料从投入——使用——回收过程全闭环管控。扩大交旧领新范围,对各种有修复利用价值的材料全部建立管理台账,丢失按物资原价比例赔偿,堵塞了漏洞,扼住了浪费,强化了材料控制。
抓考核,重执行,实现既定目标终极化。围绕既定目标,强化考核,提升管理人员执行能力。对科班子成员考核上坚持与分管班组考核相挂钩,对班组考核排名末位分管领导给予相应处罚。按照矿“尽到责任心,抓好责任人,搞好责任区”要求,考核小组定期、不定期进行业务考核,发现问题,及时校正,理顺了业务流程。坚持“强化、细化、量化”,严格按照区队生产任务完成情况和材料计划定额认真考核,奖优罚劣,促进降本增效。
抓创新,重内涵,实现工作程序标准化。创新服务质量。实行现场管理人员“四问”制度,即:问区队任务、问材料质量、问材料使用、问材料定额,坚持“持表下井”检查,对区队现场反应材料使用或质量问题,及时沟通,做到早了解、早掌握、早解决。创新活动载体。围绕节支节约、增盈增效等主题,先后开展了“废旧物资回收会战”“降本增效会员齐参与、节支降耗职工共行动”“开展回收材料修旧复用劳动竞赛”等系列活动。积极鼓励创新,通过技术革新、技术改造,自主研制了钢丝绳破解机、皮带托盘机、电缆缠绕机、锚杆取直机、对焊机以及搪瓷溜槽加工模具等技术革新项目,实现了旧锚杆取直、旧皮带改制、旧电缆修补再利用等新突破。
本网通讯员:魏明东
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