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    抚矿集团机械制造厂机车车间大力开展技术创新

    2022-04-26 09:26 [煤企一线]  来源于:抚顺矿业集团公司    作者:刘昱
    导读:改造后的电力机车制动拉杆磨轮、液压支缸拆卸装置、送风机运转降速、直流牵引电动机端盖等设备,在提高检修质量、增加使用寿命上有了明显的改善。这样一来,不仅降低了检修成本,而且还极大地提高了安全系数。近日,在抚矿集团机械制造厂机车车间作业现场,
    “改造后的电力机车制动拉杆磨轮、液压支缸拆卸装置、送风机运转降速、直流牵引电动机端盖等设备,在提高检修质量、增加使用寿命上有了明显的改善。这样一来,不仅降低了检修成本,而且还极大地提高了安全系数。”近日,在抚矿集团机械制造厂机车车间作业现场,相关负责人指着改造后的设备向笔者介绍道。

    据了解,在技术改造项目开始之前,机车车间分别组织专业技术人员多次到现场对技改项目进行勘查试验和方案论证,提交了相应的《企业技术研究开发项目立项申请书》,并在开工前组织施工人员认真学习改造施工措施,为确保此次技改项目顺利进行提供了保证。

    在电力机车制动拉杆磨轮改造过程中,他们重新设计了制动拉杆水平板,在不影响正常使用的情况下,使拉杆与车轮之间留有一定空隙,具有结构简单、维修方便的特点,不仅有效避免了电力机车磨轮问题,延长了制动拉杆的使用寿命,而且还提高了生产效率,保证了运输安全。

    液压支缸是内燃吊车支腿子特别重要的制动部件。近年来,随着液压吊车的逐渐增加,检修的任务也随之增大,为圆满完成内燃吊车的检修任务,他们组织相关技术人员,设计制作了液压支缸拆卸工具。先是用四个一米高的铁管支柱制成一个支架,并在支架内焊接一块10毫米厚的铁板,使缸体能够顺利通过钻孔位置,再将固定铁环与缸体一端固定连接,缸体另一头与绳索连接挂在吊钩上。使用时,利用吊车提升将缸体与缸的内部活塞杆拉出,液压缸便分解完成,既提高了工作效率,又减轻了劳动强度。

    在德式机车送风机长时运转降速改造中,他们增加了单支电阻六欧姆及二管电阻,串联后接入到原电路中,既降低了送风机电压,又减少电路中电流及噪音,彻底解决了送风机长时间工作电阻烧损问题的发生。

    机车车间还尤为重视自用检修设备的维护保养工作,利用班前会和党小组会,组织员工认真学习岗位责任制,定期检查设备运行情况,不断提高员工责任心。一旦发现设备在运行期间出现问题,则及时解决处理,确保设备正常运转。

    图为员工检修液压支缸时的情景。
     
    本网通讯员:刘昱

    (编辑:东北亚)

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