陕北矿业涌鑫公司:解决问题才是真正的创新
“创新是引领发展的第一动力,实用是创新的根本价值”。 今年以来,陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机运队坚持问题导向,把解决问题作为一切创新工作的出发点和落脚点,把务实创新作为解决问题的突破口和动力源,围绕解决井下现场重点难点问题,不断创新思维、优化思路,不断创新方法、改进措施,使有效解决问题成为创新的最好方式。 “调度室,我是主井机头岗位工杨力,因皮带跑偏导致停机,现在正在调整,汇报完毕!” 由于主井皮带卸载机头至张紧段坡度倾角过大,导致底皮带经常出现飘带现象。为解决此问题,该队技术人员现场勘查,根据存在问题设计加工安装了压带装置。该装置主要为直径500mm的压带滚筒和滚筒底座组成,底座位于底皮带上方,起固定、调整滚筒位置的作用。 该装置安装运行后,彻底解决了主井皮带变坡点飘带现需,提高了设备开机率,减少了设备检修时间,确保了原煤运输线正常运转。 “翟班长,能不能想个办法减轻一下水泵装车的劳动强度啊,这还没下井干活呢,只是装水泵就把人累个半死!”电工班小张一脸无奈的说。 由于井下潜水泵平均重量在200斤左右,每次水泵装车和卸车的时候都需要三个人配合作业才能完成水泵的装卸工作,不仅劳动强度大,还存在极大的安全风险,易遭造成人员磕碰事故。为解决此频繁工作中存在的问题,电工班班长翟萌萌利用吊车及杠杆原理,加工完成水泵起吊装置。该装置将水泵起吊器固定在防爆材料车上,装车和卸车时使用绞盘进行起吊,然后利用起吊杆和底座之间装转装置移动水泵,从而达到便捷、省力完成装卸水泵的目的。 水泵起吊器使用以来,降低了工人的劳动强度,消除了装卸存在的安全隐患,提高了职工的安全效率,实用性能俱佳。 安山煤矿主通风机原润滑方式为手动注油,润滑注油需少量多加,次数频繁,岗位工劳动强度大,经常出现注油精确度较低,导致注油量过多或过少,影响风机正常安全运行。为解决主通风机润滑注油系统中存在的问题,机运队变电班经过多次研究、查阅资料,最终决定利用引进的自动润滑装置给设备注油。该装置具有定时、定量、定次注油等功能,维护、操作方便快捷。主通风机自动注油装置运行以来,不仅降低了变电工的劳动强度,避免了注油无法定量引起的各类故障,有效保证了主通风机的正常运行,确保了井下通风系统的可靠运行。 2020年,陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机运队累计创新20余项,极大的降低了职工作业过程中的劳动强度,减少了安全生产过程中的安全隐患,提高了设备开机率,累计创造、节约资金百余万元。 本网通讯员:贺磊 (编辑:东北亚) |
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