从自动运行到智能开采

2020-08-06 10:29 [煤企一线] 来源于：淮浙煤电公司顾北煤矿作者：高洁

导读：准备工作已完成，通知现场人员将启动自动化生产操作，如果过程中有安全威胁或异常情况，请停止操作。好的，已通知到位，可以启动自动化操作。随着淮浙煤电公司顾北矿综采一队技术员赵军在地面调度所一键启动，首个2.0智能化工作面的采煤设备开始自动运转，采

“准备工作已完成，通知现场人员将启动自动化生产操作，如果过程中有安全威胁或异常情况，请停止操作。”“好的，已通知到位，可以启动自动化操作。”随着淮浙煤电公司顾北矿综采一队技术员赵军在地面调度所一键启动，首个2.0智能化工作面的采煤设备开始自动运转，采煤机、转载机、刮板运输机等设备随即按照系统设定程序自动运行，割煤、推溜、移架等工序一气呵成，滚滚“乌金”随传送带源源不断运出工作面。这些场景，正被顾北矿13321工作面上的 20多个高清摄像头实时传输回集控中心，显示在巨大的电子屏上。今年以来，顾北煤矿围绕集团公司战略部署，结合矿井实际，实现“自动化工作面”1.0版向“智能化工作面”2.0版升级，这次试运行标志着顾北矿半机械化、机械化煤炭开采技术开始换档调速，进入了智能化综合开采模式。

远行取经，探索智能开采的“顾北”模式

在当前煤炭行业，只有地质条件较好的矿井实现了工作面智能化生产，在淮南矿区还没有现成的经验来借鉴，实现自动化向智能化升级，必须要走出去“取经”。于是，建设“智能化”工作面的决定刚下达，顾北矿就立即成立调研小组，远赴河南车集矿2901智能化工作面学习调研。几天的调研学习，让调研人员收获满满，尤其是智能化工作面展现出来的惊人效率，更是让这些技术大拿们感慨万分。调研过程中，调研人员除了学习，还认真思考着智能化工作面建设过程中可能遇到的难题、顾北矿的工作面如果实施智能化开采还有哪些限制因素、如何避免在建设智能化工作面时不走弯路……随着调研的深入，顾北矿智能化工作面建设思路也初见雏形。调研组学习归来短短几天的时间，出具一份严谨完善、实事求是的智能化工作面调研报告，重点对顾北矿13321智能化工作面进行了适应性研究，多角度全方位有效防御瓦斯、水害的侵蚀，精心打造出一套适用于顾北矿地质条件的智能化系统“顾北”模式，为智能化工作面在的运用打下坚实基础。

技术升级，确定切实可行的施工方案

近年来，煤矿普遍存在着用工成本较高，招收采掘工人难度增大，安全要求越来越高。顾北矿坚定不移加快生产方式转变，全力提升矿井机械化、自动化、信息化、智能化水平，致力于减少用工量、提高劳动效率发展方向，精心筹划升级该智能化工作面。

据悉，13321智能化2.0工作面为倾向长壁布置，面长207m，可采长度1385m，可采储量172.48万吨。按照计划安排，13321智能化工作面建设工期是八个月。为了快速高效推进项目建设，该矿制定了具体详细的保障措施，结合井下工作面实际情况规划科学可行的实施方案，做好设备安装前材料、人员、工序的对接，安装完每道工序前，都要进行严格的验收和单机试运行。为更好的为首个2.0智能化工作面保驾护航，该矿不断加强综采队人员的技术培训，鼓励职工与厂家多沟通学习，交流经验。要求特殊工种人员熟练井上井下操作，了解设备常见故障的一些解决办法，并针对设备的运行参数及时做好台账。“这个智能化工作面在今年6月底已经安装调试完成，安装后不但能减轻劳动强度，更减少三分之一的用工，下一步，我们矿们将以2.0智能化工作面为起点，全面提升矿井智能化水平。”资深主管桑延庆说。

依托科技，打造安全高效的现代化矿井

顾北矿生产技术科科长陈根生介绍道：“2.0智能化开采主要是通过网络系统、电液控系统、监测系统和自动化控制系统，将多种技术应用于综采工作面，对综采设备的工作状态远程监测监控、故障告警、故障记录，实现运输系统设备、泵站系统设备的一键启停、故障联锁急停、语音告警。”据了解，智能化开采主要是通过集控中心与各子系统之间的配合，实现采煤机记忆截割、支架自动跟机移架、跟机视频监控和远程遥控操作等智能化功能，将原来的现场操作转变为设备自动控制为主，远程干预为辅的智能化生产新模式。

“相比传统的机械化采煤，13321智能化工作面投入生产后，单班次作业人数由40人减少至15人，用工人数少了，人均吨煤产量却提高了，真正实现了减人增效的目的。”该矿生产技术科技术员李冰冰说道。

截止目前，13321工作面已回采109米，工作面已具备智能化2.0开采条件，实现“智能感知、记忆割煤、少人巡视、减人提效”智能工作面的开采模式，为安全生产奠定了坚实基础。

本网通讯员：高洁

（编辑：韩语）