山东能源淄矿集团唐口煤业公司:从“干毛巾”中挤水分
6月3日,山东能源淄矿集团唐口煤业公司机厂主管技术员陈贤静拿着个卡尺在各种报废活塞杆上测量着,初夏的太阳晒得他满头大汗。这是该公司工会开展“班组自主管理创新创效”活动的缩影。
路过的职工周青笑着说:“又在这里找宝贝了呀!”陈贤静憨憨一笑:“工作面支架小油缸检修差几根活塞杆,供应站暂时没配件,井下又急要,我想找几根报废杆子改造应急!”可别小看这些报废的旧件,每年利用这些边角料加工、报废件改造、旧件拼装等能够为公司创造千万元以上的产值。
回收的废料也是宝。在机厂铆工车间,班长刘保强利用废旧材料作为支架,使用旧油缸,制作了一个小型压力机,配备上一个小型旧的液压站,为压力机提供压力,把压力机放在剪切机与焊接平台之间,缩短了搬运距离,节省了搬运时间,节省了购买新设备费用1万元。压力机“上岗”后,每月节省10个人工,节省人工费用2540元,工作效率提高了1倍,班组人员人均增收210元。
同时,加大回收修复支护材料、机电复用力度,通过宽变窄、长变短、重变轻、粗变细、废变利“五变”措施,让旧配件、即将报废的材料派上新用场,切实提高了废旧物资、配件的修复使用率。5月份,回收旧锚杆、旧钢带、旧锚杆牌、旧锚杆帽等支护材料19131件,产值31.3万元;回收修复旧水管挂钩、电缆钩、高压管卡、高压管路等机电复用材料6599件,原价值88.93万元,节约成本费用104.6万元。
小设计小创新降本增效。针对锚索线切割的烟尘较大,造成环境污染严重,对操作人员身体健康造成一定的危害。针对存在的问题,该公司机厂副厂长见立道逐一进行“把脉问诊”“对症下药”, 采用金钢砂切割片代替传统树脂切割片,通过对老式切割机进行技术改进,设计了三代新型锚索线切割机。通过改造提高切割机转速,设计了电机、改进卸载稳定性等一系列措施,有效提高了锚索线切割效率,降低了切割成本,为后期进行无人值守自动切割提供了条件。与原切割方式比较,加工成本每条锚索线有原来的0.33元/条降到0.107元/条,切割效率由原来的255条/日提高到350条/日,有效减少了工人的劳动作业强度,保证了矿井日常生产所需,每月可节省成本近1万余元。
报废件重获“新生”。 对设备检修过程中,因磨损、变形、锈蚀、断裂等原因而更换下来的部件,由技术人员按照质量管理规定进行鉴定、分类、集中存放、建账管理。对于能通过特殊工艺修复再利用的,技术人员利用现有设备和技术制定修复方案来进行修复,经检测合格,让报废件重新投入使用。
该公司开一工区维修工孙景元将报废的直径19毫米、10毫米的高压胶管焊接成变头,使之变身为迎头所用的直径25毫米、13毫米的配套胶管,及时将开裂的煤锨头进行焊接再利用。准备工区维修工朱立涛对磨损严重的托压绳轮进行修复,5月份修复了54个托压绳轮,节约材料费用1.25万元。
对于这样的新举措,该公司干部职工扎紧“钱袋子”,在算账中对比、在对比中提高,最大限度节支降耗、降本增效达成了共识。
本网通讯员:张继涛
(编辑:韩语) |