巧打检修“小算盘” 细抠成本“大节约”
“越是经济形势复杂,越要强化管理,我们必须以质量效益为中心,树立“过紧日子、苦日子”思想,把思想和行动凝聚到质量效益上来,深挖内潜、向内加压,利用好检修机会,把设备、人员调整到最优状态,全力‘抢时间、夺损失、保全年’。”4月17日中国平煤神马集团帘子布公司总经理杨建中到原丝二厂检修现场调研时说。
面对低迷国际、国内经济形势和下游企业需求下降,该公司及时调整工作思路,科学调整产品结构,决定停车检修缓解库存压力,刀刃向内,深挖内潜,提质增效。
据了解,3、4系列停车检修以来,各基层单位在检修过程中,从每一个细节上“抠”质量、“抠”成本,把该省的省下来,力求投入最小化,质量效益最大化。
“ 企业并不仅仅是扩大生产规模,提高产量和销量才能提升经济效益。勤俭节约,同样能为企业带来一笔不小的“收入”。此次检修,在保证检修质量的前提下,能少花的钱坚决少花,能不花的钱坚决不花。”在检修停车预备会上该公司设备管理部部长赵军辉说。
历年检修,多一个项目,往往意味着费用要多出几万元到几十万元不等。检修项目和工程用料的计划精准性是控制检修费用的关键。设备管理部从一开始就打好了节约检修的“小算盘”,从源头抓起,按照“合理维修、节约资金、降低成本”的原则,成立专项组对检修施工方案的工程用料严格核算,精准到每一米管线、每一台施工设备;从严把牢检修计划审核关,进行多轮次的检修项目审核,紧紧卡住了检修费用源头。
“在特殊时期、关键时刻,保障检修安全和疫情防控一刻也不能放松,我们更要体现担当。此次检修停车,由于前期各个关键点配合衔接地好,停车过程中几乎没有产生1米异常波动丝。”原丝二厂厂长李连臣对笔者说。
此次检修,该公司要求各基层单位始终将“认真”二字始终贯穿其间,不放过任何一个细节。物料消耗在整个生产成本中的占比是大头,为把盐耗降下来,原丝二厂停车前对所用盐液精准计算,确保够用不浪费;对各盐槽、管路中的残液及时回收处理,做到零浪费。
“这次我们采用保护性拆除,这些是挑出的可以重复使用的保温材料,在下一次开车前的保温包覆阶段,重新使用,公司可少购买点儿新保温材料。”4月9号上午,3、4系列大修现场,维修厂副厂长张矿山指着一大堆排放整齐的旧保温材料对笔者说。
在设备检修过程中,维修厂将拆卸下来的保温材料尽最大可能地认真挑拣出来进行重复利用。有些保温材料有一小部分粘上了联苯或者被弄脏了,他们会把实在不能用的扔掉,在保证安全的同时,将这些材料经过处理用到其他可用的部位,尽量减少浪费,减少污染。
据了解,以往双头卷绕机夹具一般都是送到外面进行专业维修,现在我们自己更换密封、涨块后再使用;喷丝板组件组件内部砂盒维修,也由原来请外协人员维修处理改为我们职工自制专用工具自己维修处理而且均达到质量要求。”
经测算,修复一个双头卷绕机夹具需要几千元左右,更换一个夹具需要的时间在1到1.5个小时,期间会产生大量废丝。今年检修中我们自己动手,对近88台卷绕机的夹具进行自主改造,可节约投入5多万元,同时还保证了稳定生产,有效降低废丝率。
此次检修,该公司要求各单位要合理调用本单位人员,全部由本公司员工参与检修,不使用外协劳务工。这样,既把节约的检修成本补给检修职工,增加员工收人,同时又发挥了自己员工安全意识强,熟悉设备原理的优点,确保安全优质高效地完成检修。
笔者还了解到,此次检修电仪厂自己动手总共修复好3块压力变送器、2块压力报警器、7台阀门定位器,大约可节约资金18万多元。
“面对疫情肆虐带来的不利形势和市场影响,公司停车检修是战略战术调整的总体安排,针对库存高、市场弱的情况,停车检修就像‘擦枪’,是为了更好‘打仗’。要树立“一盘棋”思想,持续深化“六个坚持”“四个必须”,围绕质量效益这一中心任务,危中寻机,变中求变,抓住一切有利于企业发展的机遇,以更优的设备和技术优势,把耽误的产量抢回来,奋力实现时间任务双过半,夺取疫情防控和质量效益双胜利。”该公司党委书记李毅说。
本网通讯员:朱敏
(编辑:韩语) |