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    抚矿集团:全力推进春季检修“加速度”

    2026-03-23 17:53 [安全生产]  来源于:抚顺矿工报    作者:李易白
    导读:连日来,机械制造厂锚定保生产、稳供应目标,以春季检修为关键抓手,紧扣两矿一部设备高效运行核心需求,超前排查设备隐患,科学优化检修流程,全力强化现场保障,为圆满实现首季开门红目标筑牢坚实设备根基。 前置防控筑屏障 拧紧春季检修安全阀 机械制造厂
      连日来,机械制造厂锚定“保生产、稳供应”目标,以春季检修为关键抓手,紧扣“两矿一部”设备高效运行核心需求,超前排查设备隐患,科学优化检修流程,全力强化现场保障,为圆满实现首季“开门红”目标筑牢坚实设备根基。
    前置防控筑屏障
    拧紧春季检修“安全阀”
      机械制造厂始终坚守“预防为主、防治结合”原则,抓实人员源头管控,通过班前会、谈心谈话等形式,细致排查员工岗前思想动态与身体状况,对情绪波动、身体不适人员及时调整岗位,确保全员以饱满状态、良好身心投入工作。强化安全教育培训,以安全讲座、事故案例复盘、现场实操演练等形式,持续提升员工安全意识与规范操作技能,让“安全第一、生命至上”的理念入脑入心、见行见效。加强现场安全监管,要求领导干部下沉生产一线参加班前会,紧盯重点区域、关键环节开展常态化巡查,做到隐患早发现、早处置。针对交通运输、坑下作业、电力设施、边远独立岗位等高风险领域,专项开展安全隐患拉网式排查,建立健全隐患排查台账,明确整改责任人、整改时限、整改措施,实行闭环管理,坚决守住安全生产零事故底线。
    精准施策破难题
    打通检供协同“快车道”
      为有效破解检修与生产的供需矛盾,机械制造厂以“精准服务、高效协同”为导向,因地制宜制定差异化检修策略,全力打通检供协同“快车道”。机车车间聚焦电机车年检、月检核心任务,组织技术骨干深入“两矿一部”现场,精准采集设备运行数据,科学编制“错峰检修计划”,在保障生产设备正常运转的前提下,高质量完成8台机车年修和320台机车旬检,实现检修、生产“两不误、双保障”;检修车间围绕东露天矿202号电铲大修、107号电铲中修重点工作,持续优化生产工艺流程,推行跨班组联合作业模式,确保检修工作按节点、高质量有序推进;制造车间主动担当、靠前服务,积极承揽页岩炼油厂原矿系统检修等任务,全方位满足兄弟单位设备保障需求,以实际行动践行“服务至上”发展理念;汽修车间靶向攻坚车辆传动系统故障难题,开展专项技术改造,通过反复测试优化传动部件结构、升级润滑系统,从根源上降低故障发生率,提升设备运行稳定性。各职能部门强化协同联动,定期召开生产协调会,及时会商解决检修过程中的堵点、难点问题;加大物资采购与储备力度,确保各类检修物资供应充足、按需调配;规范修机档案管理,严格对标开展检修质量检查,加大电机、压缩机等核心配件清洗力度,全面推行“无尘检修”,保障检修环境整洁有序;强化检修过程监督与质量管控,定期召开质量分析会,对检修质量问题深挖根源、靶向整改,引导全员树立质量意识,形成“人人关注质量、人人重视质量、人人保障质量”的良好工作氛围。
    强基赋能炼精兵
    锻造保产保供“主力军”
      机械制造厂始终坚持以人为本,深耕员工队伍建设,以强基赋能锻造一支素质过硬、本领高强的保产保供“主力军”。聚焦青年员工成长成才,工厂精心搭建“师带徒”培养平台,精准匹配53对师徒结成帮扶对子,通过老员工“传经验、帮业务、带技能”的方式,将精湛技艺、宝贵经验倾囊相授,助力青年员工快速提升业务能力、早日独当一面。聚焦技能水平整体提升,围绕“提高检修质量、延长设备检修周期”核心生产需求,搭建技术交流常态化平台,各车间班组针对性开展检修技能专项培训,通过理论授课、现场实操、案例分析等形式,帮助员工理顺作业流程、掌握整修标准;结合过往典型检修案例开展复盘研讨,深挖问题成因、总结应对策略,全面提升员工故障预判能力与应急处置能力,为保产保供夯实理论与技能基础。

           本网通讯员:图/文: 李易白

    (编辑:东北亚)

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