从“耗材焦虑”到“硬压突围”：宏成达如何破解光伏封装成本难题
2025-05-27 09:58 [太阳能] 来源于：光伏头条 作者：光伏头条
导读：在光伏封装设备领域，一场由平板压技术引发的产业变革，正在悄然酝酿，并逐步走向聚光灯下。 在光伏行业日益激烈的竞争中，真正能够脱颖而出的，是那些以技术为根、以创新为本的企业。秦皇岛宏成达新能源科技有限公司（以下简称宏成达）正是其中的代表。 202
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在光伏封装设备领域，一场由“平板压”技术引发的产业变革，正在悄然酝酿，并逐步走向聚光灯下。
在光伏行业日益激烈的竞争中，真正能够脱颖而出的，是那些以技术为根、以创新为本的企业。秦皇岛宏成达新能源科技有限公司（以下简称“宏成达”）正是其中的代表。
2025年5月，宏成达正式宣布全球首创平板压层压机批量出货。这款开创性的产品，核心亮点在于彻底取消传统硅胶板耗材，首创采用整体硬质压合技术，解决了长期困扰行业的压力分布不均、硅胶板老化变形等关键问题。
相比传统方案，该技术将压力均匀性提升30%，显著改善组件封装边缘应力分布。
这一技术突破，不仅颠覆了沿用二十余年的“软压”工艺范式，更为光伏组件制造环节带来了切实的降本增效空间，成为推动行业迈入“硬压时代”的标志性事件。
“从业二十年，我们始终希望在层压机行业留下自己的深刻印记。这款产品，就是最有力的注脚。”宏成达销售副总张凯说道。
精准切入：直击行业要点
自2023年下半年起，光伏行业进入深度洗牌期，产业链供需严重失衡，价格持续下探。硅片、电池片、组件全线下跌，部分环节已跌破成本红线。
进入2025年，组件现货价格跌至0.6~0.7元/瓦，不足2023年同期的六成，行业“卷”到了极致。
面对价格雪崩式下行，“降本增效”已不再是提升利润的选择题，而成为组件厂商生存的必答题。
一时间，从材料采购到设备选型，从工艺流程到能源结构，行业上下游无不在挖掘每一寸成本空间。
众所周知，一条光伏组件生产线包含30多类、200多台套设备。其中，层压机作为组件封装制造的核心装备，其重要性不言而喻。直接影响产品工艺的稳定性与整线产能表现。
换句话说，谁能在层压环节实现技术突围，谁就掌握了组件制造的成本“阀门”。
那么，层压机到底是怎样的一台设备？
层压机，是将电池片、玻璃、封装胶膜、背板等多层材料，借助热压工艺牢牢结合在一起的关键设备。它集加热、真空、气动、控制四大系统于一体，是连接原材料与成品组件之间的“最后一道工艺门槛”。
过去十年，层压机不断进化，从尺寸扩大到多腔叠加，从单层压合到多工位协同，其结构日益复杂、产能持续提升。
然而，随着技术日趋成熟，层压机的制造、运行和维护成本已趋于平台期，突破瓶颈、重塑价值迫在眉睫。
此时，宏成达站了出来。
“我们认为，若要推动组件制造设备迈向新一轮效率革命，层压环节必须率先突破。而关键，就在于对层压机本体的根本性重构。”张凯补充道。
此款产品的技术革新主要聚焦两大方向：一是彻底颠覆传统依赖硅胶板的压合方式，二是重构压合路径与力场分布，实现压合方式的结构级跃迁。
正是这两项“本体级”变革，使得宏成达新一代平板压层压机在降本、提质、增效方面实现了质的飞跃。
技术驱动：构建差异化产品竞争力
事实证明，宏成达这一决策无疑是明智且正确的。
在组件生产过程中，电池片对腔体环境要求特别高，如果层压压力过高、加热板温度不均使局部提前固化、层压时间过长或温度过高等，也可能使电池片受到不良影响而破碎。
宏成达研发团队历时三年，成功攻克关键工艺瓶颈，首创采用整体硬质压合技术，彻底摒弃传统硅胶板。该技术实现了压力场的精准重构，使层压过程中压力分布更为均匀，压力均匀性提升30%，工艺时间缩短10%。
在光伏某龙头实测数据显示，该设备在组件封装环节可实现每瓦成本降低0.005元。以1GW年产能测算，全年可为组件企业节约成本约500万元，显著提升生产效益与盈利空间。
此外，丁基胶穿刺一直是困扰组件企业发展的难题，新技术展现出革命性改进。在异质结组件龙头企业的对比测试中，传统层压工艺导致30%组件因丁基胶穿刺需降级处理，而采用平板硬压技术后，丁基胶实现零穿刺，显著提升了组件良率。
每一项项技术难点的突破，背后都是实打实的研发投入。每年宏成达将不低于10%的营业收入投入研发，用资源换成果，用时间换壁垒。
正是这种高强度、系统性的投入，使宏成达在层压装备领域不断攻克“卡脖子”难题。截至目前，该公司已累计获得技术专利26项，另有35项专利正在申请流程中，技术护城河持续加深。
当前，宏成达围绕平板压层压机构建了覆盖全流程、适配多技术路线的产品矩阵，不仅覆盖主流光伏组件制造需求，更在BC、HJT、钙钛矿、TOPCon、0BB、BIPV等前沿技术领域具备明确的工艺适配优势和降本潜力。
宏成达的目标不是跟随，而是以设备性能和工艺匹配能力，推动产业效率的再优化。
底层颠覆：持续进化与生态延伸
研发团队是技术突破的核心支撑力量。
宏成达的核心研发团队由拥有15年行业经验的研发负责人石磊博士领衔，采用全链路自主研发模式，实现了从硬件设计到控制算法的全面自研，构建了坚实的技术创新体系。宏成达成立于2022年1月，公司位于河北省秦皇岛市海港区环月街20号。仅成立三个月，企业便实现首台层压机的交付。
目前宏成达工厂人数有260人，研发团队共46人，其中硕士8人、博士后1人、博士1人，其产品已销往接近20个国家和地区。
值得关注的是，宏成达仅用一年多时间，便闯入为全球光伏组件层压机市场的TOP3!
自成立以来，宏成达市场表现非常强劲。
2022年，该公司销售近100台，首年产值即突破2亿元。2023年出货量增至200台，销售额突破6亿元，销量额较上一年翻了3倍。
天时、地利、人和三者兼备，宏成达的崛起可谓水到渠成。
2024年4月，曾主管全球光伏装备事务的联合国前秘书长法布里齐奥·霍克希尔德阁下到访，为该公司未来发展注入了更为广阔的国际视野与发展方向。
值得一提的是，法布里齐奥阁下早在2023年世界清洁能源装备大会主论坛上，便与联合国工发组织全球创新网络项目主席罗响共同发布了《全球清洁能源装备产业发展蓝皮书（2022）》。此次到访期间，他高度评价宏成达在光伏设备领域的技术创新与快速迭代能力。
“针对客户不断变化的需求，我们始终保持产品的快速迭代。不到一年时间，平板压层压机已完成四代技术更新，并实现规模化量产。我们在内部持续优化，力求每一代产品都实现技术突破。”石磊博士说。
从宏成达发展轨迹不难看出，持续的技术突破，正是驱动企业快速壮大的核心动力。
在新能源革命的宏大叙事中，这场始于层压工艺的技术突破，正演变为中国智造攀登产业高峰的生动注脚。
当传统工艺的天花板被打破，光伏产业降本增效的故事翻开新篇章，而掌握核心技术的创新者，已然站在价值链的制高点。
在层压机领域，属于宏成达的故事才刚刚开始......
（编辑：韩语） |
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